近日，鑒衡認證中心發(fā)布《風力發(fā)電機組 葉片振動在線監(jiān)測系統(tǒng)技術規(guī)范》及《風力發(fā)電機組 塔筒晃動及基礎不均勻沉降在線監(jiān)測系統(tǒng)技術規(guī)范》，加上此前發(fā)布的《風力發(fā)電機組 齒輪箱潤滑油品質在線監(jiān)測系統(tǒng)技術規(guī)范》與《風力發(fā)電機組 葉片狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)技術規(guī)范》，鑒衡針對風電項目運行期的實時監(jiān)測系統(tǒng)已經設計出完善的解決方案，將為客戶提供包含風電機組傳動鏈振動、齒輪箱油液、葉片振動、葉片噪聲、塔筒晃動及基礎沉降等運行期關鍵環(huán)節(jié)的一站式監(jiān)測技術評估服務。
隨著風電技術的發(fā)展，智能化成為國內風電技術研究的熱點，智能運維、無人值守風電場逐步走向產業(yè)應用，但無人值守必須配備更加完善的傳感和數據實時分析手段；同時，對大兆瓦機組而言，頻繁停機檢查、維修將大幅降低發(fā)電效益。因此，研究部署在線監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)控機組關鍵部件與系統(tǒng)的健康狀態(tài)，實現故障實時報警甚至異常征兆預警機制已經成為產業(yè)技術發(fā)展的方向。
在風力發(fā)電機組運行過程中，機組振動、葉片健康狀態(tài)、潤滑油品質、塔架晃動、基礎不均勻沉降等問題較為突出。行業(yè)普遍認可的方案有：通過監(jiān)測傳動鏈振動變化趨勢來反映機組健康狀況；通過監(jiān)測潤滑油中水分顆粒度等相關參數反映齒輪箱運行狀態(tài)；監(jiān)測葉片運行時的振動位移，或聲音頻率、分貝值來監(jiān)控葉片健康狀態(tài)；以及替代垂直度檢測，通過在線系統(tǒng)實時監(jiān)測塔筒晃動及不均勻沉降。執(zhí)行標準方面，已經發(fā)布的國家標準GB/T 35854-2018規(guī)定了風電機組及其組件機械振動的測量與評估方法，NB/T31004-2011則闡述了風電機組振動狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)的測量、分析和評定要求；除此之外，行業(yè)內針對其余部件和模塊的在線監(jiān)測系統(tǒng)還處于探索階段，國際標準中尚無直接可利用的指導方法，廠家自行研發(fā)的監(jiān)測系統(tǒng)則缺乏完善的解決方案和可靠性驗證機制。
作為國內參與風電國際標準編制最廣泛的第三方機構，鑒衡于2014年起部署風電機組在線監(jiān)測系統(tǒng)解決方案及檢測認證標準研究，自2016年起陸續(xù)發(fā)布了《風力發(fā)電機組 齒輪箱潤滑油品質在線監(jiān)測系統(tǒng)》、《風力發(fā)電機組 塔筒晃動及不均勻沉降在線監(jiān)測系統(tǒng)》、《風力發(fā)電機組 葉片狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)》、《風力發(fā)電機組 葉片振動在線監(jiān)測系統(tǒng)》等四項技術規(guī)范，詳細規(guī)定了這些在線監(jiān)測系統(tǒng)的使用環(huán)境要求、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝運輸和貯存要求,形成了完整的在線監(jiān)測系統(tǒng)設計、測試、認證解決方案。目前，在以上所有監(jiān)測系統(tǒng)的示范實踐中，均成功開展了認證案例，填補了我國風電在線檢測系統(tǒng)領域執(zhí)行標準和方法上的空白。
鑒衡發(fā)布系列風電機組在線監(jiān)測系統(tǒng)技術規(guī)范
后續(xù)，鑒衡還將開啟產業(yè)合作計劃，聯合設計制造和運維企業(yè)共同探討優(yōu)化風電機組監(jiān)測系統(tǒng)及故障診斷技術等相關問題，包括機艙、塔架、軸承、齒輪箱、發(fā)電機等更多關鍵部件，推動風電機組從一般的周期性檢修轉變?yōu)榛诿颗_設備自身健康狀態(tài)的智能維護方式，實現風電場安全性和經濟性的雙重提升。
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