我國風力發(fā)電的現(xiàn)狀和前景和應用

    (1)風電場投資成本：
    風電場投資成本(單位千瓦造價)是衡量風電場建設(shè)經(jīng)濟性的主要因素，歸納起來有以下三個方面：
    ①風電機組的制造成本，由于風電機組是風電場的主要設(shè)備，因此風電機組的制造成本將直接關(guān)系到風電場的總投資。但隨著風電機組制造技術(shù)的不斷提高和機組性能的不斷改進，其單機容量的不斷擴大，這將使風電機組單位千瓦的造價會明顯下降，因此也隨之使風電場的造價下降。
    ②風電場的規(guī)模，亦即風電場的裝機容量。一般說來，風電場的規(guī)模越大，其造價越低，這就是所謂規(guī)模效應。這種規(guī)模效應將使風電場單位千瓦的配套設(shè)施相對地下降，如與電網(wǎng)配套設(shè)施的建設(shè)費用等。
    ③風電場選址，這也直接關(guān)系到風電場的經(jīng)濟效益。風電場選址、風電機組定位都選得適當，那么風電場就可以多發(fā)電量，風電場的經(jīng)濟性就好，若風電場選在交通便利的地方，運輸成本就可下降等，這些也將使風電場的建設(shè)成本下降。
    從我國目前風電場單位千瓦的造價看，其總趨勢在不斷地下降之中，例如，20世紀90年代中期，我國風電場的單位千瓦造價，還高達10000多元/kw，但到了21世紀初，單位kw的造價已降到8000多元/kw，這說明我國風電事業(yè)在近12年中，有了長足的進步，也為今后的大發(fā)展打下了基礎(chǔ)。當然我國的風電場建設(shè)成本比起發(fā)達國家來，還有一定的差距，不過隨著我國風電機組制造水平的不斷提高和風電場建設(shè)經(jīng)驗的不斷積累，其造價將進一步地下降。
    (2)風電機組的制造技術(shù)：
    風電機組是風電場的發(fā)電設(shè)備，也是風電場的主要設(shè)備，其投資約占風電場總投資的60％～80％，因此風電機組的制造水平將直接反映一個國家風電的發(fā)展水平。
    自20世紀70年代中、后期開始，我國真正進入了現(xiàn)代風力發(fā)電技術(shù)的研究和開發(fā)階段。在這一階段中，經(jīng)過單機分散研制、重點攻關(guān)、實用推廣，以及系列化和標準化等工作之后，使我國的風力發(fā)電技術(shù)無論在科學研究方面，還是在設(shè)計制造方面均有了不小的進步和提高，同時也取得了明顯的社會效益和經(jīng)濟效益，主要解決了邊遠無電地區(qū)的農(nóng)、牧、漁民的用電問題。但其風電機組的單機容量僅為幾百瓦到10kw，也均屬獨立運行的風電機組。
    到了20世紀80年代，主要集中在研制并網(wǎng)型的風電機組上，并且陸續(xù)制造出從幾十kw到200kw的機組。但由于這些風電機組自行研制周期長，又趕不上市場對更大容量風電機組的需求，因此大部分樣機均來不及改進和完善并轉(zhuǎn)化為商業(yè)性機組。在這種情況下，為了盡快提高我國風電機組的制造水平和滿足市場的需求，國家采取了以下兩條措施：①引進國外成熟技術(shù)，吸收消化，以提高國產(chǎn)化機組的制造技術(shù)。例如，已通過支付技術(shù)轉(zhuǎn)讓費的方式，從國外引進了600kw機組全套制造技術(shù)。目前，國內(nèi)有關(guān)的風電機組制造廠家的風電主機生產(chǎn)企業(yè)，已研制出600kw機組的關(guān)鍵部件，如發(fā)電機、齒輪箱和葉片等，并且600kw的機組其本地化率已可達90％。②采用與國外公司合作生產(chǎn)的方式引進技術(shù)，并允許國外風電機組制造廠商在我國投資設(shè)廠。如國際著名的葉片制造商丹麥的lm公司就在天津獨資設(shè)廠生產(chǎn)。而我國風力發(fā)電的大發(fā)展將為這些企業(yè)提供良好的機遇。
    4　我國風電的發(fā)展前景