風機國產(chǎn)化能否支撐風電繁榮

    火電發(fā)展受限，發(fā)電企業(yè)紛紛投身風電，看似欣欣向榮的風電產(chǎn)業(yè)，能否真正地繁榮起來？

    發(fā)展清潔能源首先要有技術和設備支撐，息息相關的產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展是風電產(chǎn)業(yè)繁榮的關鍵。

    瓶頸仍在節(jié)能減排和生態(tài)環(huán)保工作歷來是社會的熱點問題，也成為2009年全國“兩會”關注的焦點。溫家寶總理在政府工作報告中強調(diào)要毫不松懈地加強節(jié)能減排和生態(tài)環(huán)保工作，其中包括要大力發(fā)展發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和積極發(fā)展核電、風電、太陽能發(fā)電等清潔能源。清潔能源包括可再生能源，如水電、風電、太陽能、生物能（沼氣）、海潮能等，顧名思義，可再生能源不存在能源耗竭的可能。近年來，中國清潔能源特別是風電確實獲得了迅猛發(fā)展。中國電力企業(yè)聯(lián)合會發(fā)布的《2008年全國電力工業(yè)統(tǒng)計快報》顯示，2008年，風電裝機已達1200萬千瓦，連續(xù)3年翻番，提前實現(xiàn)了2010年的目標，預計2010年將達到2000萬千瓦，而2008年，風電基建投資完成額增長88.10%，風電發(fā)電量為128億千瓦，同比增長126.79%。其實，不僅僅是國內(nèi)，以風電、核電為領頭羊的清潔能源，在全球范圍內(nèi)都將成為投資瓦軸生產(chǎn)的最大精密轉盤軸承。制造熱點。據(jù)悉，全球清潔能源投資已經(jīng)從2004年的300億美元上升至2008年的1550億美元。眾所周知，在傳統(tǒng)化石能源稀缺和環(huán)保問題越來越突出的情況下，清潔能源具備了不僅能滿足人類的能源需求，并且具有環(huán)境保護和改變整個經(jīng)濟發(fā)展方式等優(yōu)勢，在此背景下，風電應運而生。

    然而，節(jié)能減排和生態(tài)環(huán)保工作任重而道遠，核電、風電、太陽能發(fā)電等清潔能源發(fā)展仍然存在著諸多制約性因素，其中缺少自主的核心技術一直是清潔能源發(fā)展的瓶頸，風電產(chǎn)業(yè)發(fā)展當然也不例外。由于風電機組設備的采購訂貨成本占整個風電市場項目開發(fā)建設費用的75%左右，所以風機的國產(chǎn)化是降低風電一次性投資乃至今后風機經(jīng)濟運行的關鍵，也是風電事業(yè)發(fā)展的突破點。目前中國風電設備制造的國產(chǎn)化率僅為53%，質(zhì)量效率等方面確實難盡人意，自然不能適應風電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，致使每千瓦風電設備造價高達8000元到10000元，且維護成本居高不下，風電運營商只能“賠錢賺吆喝”，假如能做到風電機組的主要部件，如變速箱、發(fā)電機、葉片等全部實現(xiàn)國產(chǎn)化的批量生產(chǎn)，每千瓦風電設備造價降低到4000元到5000元，那么風電就具有了與煤電競爭的實力，當然風電發(fā)展就如虎添翼了

    今年2月下旬，國家能源局在遼寧省大連市召開風電技術裝備座談會。國家發(fā)展改革委副主任、國家能源局局長張國寶在會上指出，要改變能源結構，積極發(fā)展風電等可再生能源，不斷提高清潔能源在中國一次能源消費中的比重，就要加大自主創(chuàng)新力度，努力突破制約風電產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸，占領新一輪能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的制高點。張國寶同時指出，風電設備的國產(chǎn)化率較低，還不能適應風電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，變頻器、風電軸承等關鍵設備技術水平有待提高。要解決這些問題，相關企業(yè)就不能滿足于購買國外圖紙和簡單地模仿，而是要在消化吸收的基礎上不斷實現(xiàn)再創(chuàng)新，推出新產(chǎn)品。在這次座談會上，引人矚目的是大連市宣布了要建成中國最大的風電設備生產(chǎn)基地的實施規(guī)劃。當前，大連市已成為國家兆瓦級風電主設備的生產(chǎn)基地之一，基本形成了以1.5兆瓦整機系統(tǒng)集成為龍頭，以增速機、電機、軸承、電控設備、輪轂、主機架等為配套的風電設備制造產(chǎn)業(yè)鏈。大連市新制訂的風電產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，就是形成千億元級產(chǎn)業(yè)鏈，把大連建成中國最大的風電設備生產(chǎn)基地。

    在大連風電產(chǎn)業(yè)鏈中，瓦房店軸承集團公司（以下簡稱“瓦軸”）張揚旗幟，提出要打造全球最大的風電軸承制造基地。風電軸承是風機的重要配套設備之一。由于風電軸承的受力和振動情況復雜，必須承受巨大的沖擊負荷，并且偏航、變槳軸承安裝成本較大，需達到與主機一樣至少20年的壽命，而國內(nèi)風電軸承在很長的一個階段里依靠國外進口，價格昂貴，加大了每千瓦風電設備造價。近年來，瓦軸瞄準世界水平，以振興裝備制造業(yè)16個關鍵領域的高檔次配套軸承為市場導向，實行了強投入、高水平、快產(chǎn)出的技術改造，目前已經(jīng)形成了為國內(nèi)1.5兆瓦、2.1兆瓦、3兆瓦風電軸承的全方位的批量生產(chǎn)能力，產(chǎn)品完全達到國際進口風電軸承的先進水平。