隨著近年來我國風電產業的快速發展，風電裝備制造業出現投資過熱，一哄而上的現象。中國風電設備路在何方？

    有專家認為，從長遠發展看，中國的風電裝備制造業需要通過挖掘國內和國際兩個市場，來消化產能。如果說提高自主創新能力推動產業升級是中國風電裝備業振興的基礎，那么“走出去”參與國際市場競爭則是中國風電裝備業走出困局的“蹊徑”。

    目前國內風機制造企業已逐步形成金風科技、國電聯合動力、華銳風電、東方汽輪機、浙江運達、上海電氣、湘電等主要的具有整機生產能力的大型風電企業。這些企業不論是在整機生產還是零部件生產方面均處于國內領先地位。

    提高自主創新能力是關鍵

    制約我國的風電裝備制造業健康發展的最大困局，就是自主創新研發能力較弱，許多技術需要依靠國外的研發機構來實現。具體體現在大型風力機組的總體設計和載荷計算能力差，控制系統、發電機、齒輪箱、軸承的設計和生產能力差。同時，中國的制造工業基礎還比較薄弱，風機的軸承、控制系統等零部件還需要從國外進口。

    面對日益激烈的市場競爭，中國風電裝備制造業已經意識到“堅持自主創新、研發高端產品”是企業生存和發展的關鍵。近年來，以金風科技、中國航天萬源等為代表的風電裝備企業進一步加大自主創新能力，核心技術競爭力不斷提高。

    中國航天萬源作為中國運載火箭技術研究院的控股子公司，從1995年開始自主研發600千瓦變槳距風力發電機組技術，研制成功了具有自主知識產權的WD646型600KW變槳距風力發電機；2003年，當兆瓦級風力發電機組成為當今世界風電主流時，中國航天通過國際戰略合作方式，快速消化并掌握了具有國際最先進水平的兆瓦級風機技術；2006年與西班牙公司聯合投資生產的AW1500型1500千瓦變速恒頻風力發電機下線，并于當年實現批量生產，分別在河北張北、江蘇如東、浙江慈溪等全國多個風電場投入使用，可利用率均達到98%以上。

    如今直驅風機代表著世界風力發電技術的發展方向，具有發電效率高，易于安裝維護，機組壽命長、體積小、全壽命運行維護成本低等優點。2007年中國航天火箭院引進荷蘭EWT公司900千瓦直驅風機技術，航天萬源在此基礎上研發出具有自主知識產權的2MW永磁直驅風力發電機組。2008年，中國航天萬源直驅風機的總裝廠和葉片廠在內蒙古烏蘭察布市投建，目前已生產110臺900千瓦直驅風機，實現了小批量生產。預計到2010年上半年，中國航天萬源自主研發的2兆瓦永磁直驅風機將在內蒙古興和航天風電場進行調試。同時，適用于海上和灘涂發電的3至5兆瓦永磁直驅風機的預研工作也將會取得突破性進展。

    “走出去”參與國際市場競爭