當人們走進唐山市拓又達科技公司工廠時,在一個20000 平方米,距渤海灣3 公里的廠區(qū)內(nèi),排列著整齊的7600 平方米的廠房,廠區(qū)門前建有20 千瓦風力發(fā)電站,廠內(nèi)建有專家樓、生產(chǎn)車間,生產(chǎn)車間內(nèi)設有生產(chǎn)制造部、機械制造部、發(fā)電機制造部、風扇制造部、燈桿制造部、LED 燈控制器制造部、風洞實驗臺、風車動平衡實驗臺及風光互補發(fā)電系統(tǒng)測試臺,廠院豎起了高6 米、寬1米的大型扇葉10 千瓦第二代垂直軸風力發(fā)電機組,在微風下徐徐轉(zhuǎn)動并提供工廠用電,實現(xiàn)了用新能源再生產(chǎn)新能源產(chǎn)品的目標,庫房內(nèi)的風力發(fā)電機組裝箱待發(fā)。
據(jù)了解,該公司目前已具備各種風電機組3000 臺/ 年供貨能力,其機械加工設備均由日本設計,國內(nèi)制造,為保證加工產(chǎn)品的精度關(guān)鍵部件全部開發(fā)了模具進行加工生產(chǎn),并引進了日本的著名企業(yè)生產(chǎn)加工技術(shù)和生產(chǎn)管理模式,在國內(nèi)還充分利用北京區(qū)域的人才優(yōu)勢,在北京市設立北京市拓又達科技有限公司,聯(lián)合北交大、北京理工、北航等國內(nèi)著名大學的研究室,進行校企合作聯(lián)合開發(fā),消化吸收日本研發(fā)中心的最新技術(shù)成果,通過技術(shù)再研發(fā)及生產(chǎn)設備的改造,生產(chǎn)符合客戶要求的新能源產(chǎn)品,打造TOYODA 品牌的風能、太陽能和風光互補系列產(chǎn)品。
為保障產(chǎn)品質(zhì)量,工廠技術(shù)人員在試驗臺上始終進行著性能試驗、電器控制部件試驗、抗老化實驗。同時產(chǎn)品運到日本進行野外測試、耐久性試驗和抗大風試驗,取得的各種數(shù)據(jù)和技術(shù)參數(shù)反過來又用于研究設計。在短短兩年多時間內(nèi),包括建廠、技術(shù)儲備并形成批量生產(chǎn),在我國風力發(fā)電機行業(yè)發(fā)展史上也是一項了不起的奇跡。今年以來,唐山拓又達產(chǎn)品已經(jīng)出口到印度、巴西、英國、日本等國,國內(nèi)開拓出內(nèi)蒙、新疆、西藏等地市場,年銷售額可達1.2 億元人民幣。

◇ 拓又達風力發(fā)電機組的技術(shù)優(yōu)勢
該公司的垂直軸風力發(fā)電系統(tǒng),采用全鋁合金葉片,無鐵芯稀土永磁發(fā)電機,控制器采用日本生產(chǎn)的產(chǎn)品配套集成,更增強了產(chǎn)品的可靠性。無鐵芯永磁發(fā)電機在微風下可以啟動,切入風速1.5 米/ 秒,實現(xiàn)每分鐘300 轉(zhuǎn)低轉(zhuǎn)速輸出額定功率。據(jù)趙欣介紹,經(jīng)過在日本的野外試驗表明,該機組曾經(jīng)受了60 米/ 秒大風考驗無事故。
在兩年的創(chuàng)業(yè)歷程中,拓又達共申請專利72 項,專利涉及發(fā)電機、風輪葉片、連接結(jié)構(gòu)、應用及相關(guān)制造設備。其中發(fā)明專利數(shù)量占全國垂直軸專利的5.7%,實用新型數(shù)量占全國的6.5%。
·H 型風輪葉片設計。全新飛機主機翼原理,360 度受風,效率高,自動調(diào)整抗力和揚力,起動時,內(nèi)側(cè)捉風。采用專用設備加工,儲備一批不同翼型葉片,配比不同發(fā)電機型號,為適應不同地域的風速和用途,更適合于山區(qū)和城市風阻大、渦流大、變化無常地區(qū)域應用;
·無鐵芯多級永磁發(fā)電機。采用無鐵芯多級永磁發(fā)電機,實現(xiàn)300rmp 低轉(zhuǎn)速輸出額定功率,1 米/ 秒微風啟動,由于加工精度高,因此不會產(chǎn)生阻礙旋轉(zhuǎn)的力,無噪音、低振動,低速旋轉(zhuǎn)發(fā)出高電壓;
·全自動電氣制動系統(tǒng)。配置了在中風速帶區(qū)域自動防止旋轉(zhuǎn)過快的控制電路,自動控制轉(zhuǎn)速,剎車系統(tǒng)實現(xiàn)全自動控制制動,臺風、疾風來臨不需要進行繁瑣的操作;
·高度專業(yè)的系統(tǒng)設計。防雷、防鳥類碰撞的安全性獨特的鋁合金葉片設計,高強度、輕量化、旋轉(zhuǎn)緩和;
·高智能控制器。風力發(fā)電+ 太陽能發(fā)電的互補性系統(tǒng)為標準規(guī)格。只要連接太陽能組件,就能實現(xiàn)風光互補發(fā)電。
◇ 垂直軸風力發(fā)電機組的技術(shù)特征