文／研發(fā)中心楊建勛
摘要：公司2000年首次通過IS09000質(zhì)量體系認證至今，已近15個年頭，其間每三年重新認證一次，算來也有4次之多了?？梢哉f，IS09000質(zhì)量體系的認證通過，為我們公司取得國外項目訂單奠定了貿(mào)易基礎(chǔ)。然而，不論就產(chǎn)品質(zhì)量還是服務(wù)質(zhì)量的表現(xiàn)來看，我們還遠遠未達到顧客預期的零缺陷要求。
引言
每到年底各種調(diào)查表紛至沓來，各種檢查也多了起來；這其中與我們質(zhì)量有關(guān)的調(diào)查表有總裝廠反饋《滿意度調(diào)查表》也有項目現(xiàn)場反饋的《滿意度調(diào)查表》，而檢查則有TQM檢查，工藝紀律檢查還有內(nèi)審外審。這樣那樣的調(diào)查表以及檢查，雖然促使和指導我們持續(xù)改進，然而機組的質(zhì)量并沒有一個質(zhì)的飛躍。這當然與操作有關(guān)，然而我們不能以一句“質(zhì)量是干出來的不是檢出來的”的簡單托詞，來推卸我們質(zhì)量、工藝甚至研發(fā)的責任。究其原因，我們沒有一種“第一次做對”的“零缺陷”精神，我們往往是“差不多就行了”“誰不犯錯”。
第一章零缺陷
要了解零缺陷，首先我們要知道“缺陷”的定義，缺陷是指產(chǎn)品、服務(wù)或過程的輸出沒有達到顧客要求或超出規(guī)范要求。它與“不合格”是有區(qū)別的，不合格按G/T19000-2008定義為“未滿足要求”。不合格一定有缺陷，有缺陷未必不合格，怎么理解呢？比如2011年以前，我們的1.5MW風力發(fā)電機組沒有設(shè)計低電壓穿越技術(shù)，這是缺陷，然而當時我們的機組出廠卻是合格的，項目現(xiàn)場或顧客也是以合格品接收的；再比如過去我們的機組，爬塔筒是不配備助力器的，這是缺陷但卻是合格的；再有一個比較典型又有趣的例子—“斷臂的維納斯”，誰能說她是一件不合格品呢？誰又否認過她的缺陷美呢，理解了缺陷與不合格的區(qū)別，我們再看看質(zhì)量法中的有關(guān)規(guī)定，《產(chǎn)品質(zhì)量法》把缺陷分為幾類：設(shè)計缺陷、制造缺陷、告知缺陷、指示缺陷、說明缺陷。對于我們的產(chǎn)品而言，不管哪一類缺陷都是一種隱患，而對于這樣的隱患我們都應該未雨綢繆地去杜絕。還是2011年1.5MW機組低電壓穿越技術(shù)，在此之前我們的相關(guān)部門是知道我們的機組沒有低電壓穿越能力這個隱患的，然而并沒有引起足夠的重視。試想我們最初設(shè)計時就杜絕這種缺陷，那么2012年——2013年風電行業(yè)的“寒冬期”，我們金風一定會是一種“傲立江湖”的景象的。
我們知道了缺陷的定義，也見證過缺陷爆發(fā)帶來的危害。那么怎么樣把這種不管是潛在的還是深層的隱患排除掉呢？零缺陷思想。
零缺陷是指產(chǎn)品、服務(wù)或過程的輸出達到或超出顧客預期的要求。零缺陷思想是由美國質(zhì)量管理專家菲利浦·克勞斯比（Crosbyism）在20世紀60年代初提出的。從上文我們知道，設(shè)計、制造、包裝及運輸維護各個環(huán)節(jié)都可能產(chǎn)生缺陷，因此零缺陷思想就要求工作者從一開始的每一個環(huán)節(jié)就本著嚴肅認真的態(tài)度把工作做到準確無誤，以確保產(chǎn)品、服務(wù)的完美無缺。說是這樣說，可能很多人也想把工作做到完美無缺，然而，有時候還是有遺漏有疏忽。
怎么才能做到無遺漏無疏忽呢？拋棄“差不多”“誰能不犯錯”思想。答案是：全神貫注第一次做對。
第二章第一次做對
每年國家質(zhì)檢總局都會監(jiān)督抽查當年的產(chǎn)品質(zhì)量，最近兩年的抽查情況：2013年，抽查了制造業(yè)17020批次的產(chǎn)品，抽樣合格率為88.9%；2014年前三季度，抽查了20種7157批次的產(chǎn)品，抽樣合格率為89％。按六西格瑪管理模式評價，這樣的合格率在三西格瑪質(zhì)量水平以下，而我們公司機組一次裝配合格率為99.5，這也僅處于四西格瑪質(zhì)量水平。這樣的質(zhì)量水平或許大家認為很高了，我們這里有一個數(shù)據(jù)統(tǒng)計對比，我們難免去醫(yī)院看病，如果一個醫(yī)院的質(zhì)量水平在四西格瑪水平，那么這家醫(yī)院每年開出的處方有20萬次錯誤，（我折算了一下，醫(yī)院一般周末也上班，一年365天，這樣每天就有近548次錯誤，我國人口這么多又在推行城鎮(zhèn)化，隨便哪一家大醫(yī)院看病人次不超過548次？）很嚇人吧！如果一個醫(yī)院的質(zhì)量水平在六西格瑪水平，那么這家醫(yī)院每年開出的處方有68次錯誤。對于醫(yī)院，不要說四西格瑪水平就是目前世界最好的六西格瑪水平，我們都難以接受，可見“第一次做對”的意義。
第一次做對包含了三個層次：做正確的事、正確地做事和第一次做正確。“做正確的事”是一種戰(zhàn)略，是戰(zhàn)略的選擇，是一件事方向的選擇，方向正確是正確地做事和第一次做正確的前提。我們自古以來都不擅長自下而上的自主管理，我們的管理都是從上往下推進的。因此，像戰(zhàn)略上方向上的“做正確的事”的選擇，我們或許還沒有那樣的高度去把握。我們可以做到的是“正確地做事”和“第一次做正確”。“正確地做事”是做事方法的問題，是做事沐，程順序的問題，是執(zhí)行的問題，我們公司管理體系中有21個程序文件49個相關(guān)流程，不管質(zhì)量、安全還是環(huán)境都能找到相關(guān)的流程及程序來操作，這些規(guī)范的做事方法適用于設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)制造和服務(wù)各個環(huán)節(jié)，只有遵守這些程序這些流程，才符合體系的要求，才能正確地去做事，才能杜絕“拍腦袋”的事情發(fā)生。‘’第一次做正確”是態(tài)度的問題，是標準的問題，任何一項工作按程序按流程到了我們手上，我們都應該全神貫注一絲不茍地去對待，并且以一種嚴謹?shù)哪_踏實地的工作作風高標準地去完成。我們左右不了別人，但至少我們可以決定自己做事的態(tài)度和標準。把自己當醫(yī)生，把自己的孩子當病人，六西格瑪這樣的高質(zhì)量水平我們都一定嫌太低了，我們還允許自己的遺漏自己的疏忽嗎？我們唯有“第一次做正確”。
結(jié)語
我一直在思考一個問題，是不是我們的每一項工作都需要檢查監(jiān)督，才有可能把工作做好？如果那樣我們每天豈不是焦頭爛額？2014年公司成立了質(zhì)量委員會，也認命了首席質(zhì)量官,并且發(fā)布了質(zhì)量文化建設(shè)綱要，還推行了質(zhì)量月活動，制造中心更優(yōu)化了薪酬制度。—大環(huán)境在發(fā)生變革，我們的做事風格也該發(fā)生轉(zhuǎn)變，讓我們用“零缺陷”思想武裝頭腦，以“第一次做對”的工作標準要求自己，像蠟燭一樣照亮別人影響別人,去推進企業(yè)的發(fā)展！
本文選自《金風科技》
