十年很長，因為它可以承載許多夢想，沉浸很多艱辛，破解眾多困難，收獲無數欣喜;十年也很短，因為它在推動歷史車輪滾滾向前的同時，只是過往的滄海一粟。
十年前，在多元化戰略的指引下，中車株洲所成立風電事業部，22名員工肩負著重托，懷揣著夢想，攜帶者搏出另一片天地的勇氣，踏上了風電整機產業的征途。
十年間，風電事業部緊跟市場脈搏，持續研發先進產品，不斷提高生產能力，實現了風電業務從無到有，從弱到強的目標，成為我國風電行業的重要參與者，亦為中國風電產業發展做出突出貢獻。
NO.1 技術專心
經過十年攻關，中車株洲所風電事業部的整機產品形成了幾大技術優勢：一是基于先進的控制技術，發電性能更為優越。二是“多約束超功率發電運行技術”可在滿足風電場總容量、機組載荷及部件等多重約束的前提下，令部分機組處于超發狀態，從而提升發電量。三是整體優化的高海拔整機技術。四是整機抗冰凍性能更加穩定。此外，作為唯一整機商參編單位編制了《高海拔風力發電機組使用導則》和《低風速風力發電機組選型導則》這兩類特色機型的行業標準。
2007年4月，風電事業部成立WT1650型風電機許可制造項目小組，同年10月22日樣機正式下線，僅一個月后，便在江華縣成功并網發電。WT1650樣機從引進開始，圖紙轉換、制造、吊裝到并網發電，僅用了7個月，展示了株洲所風電的實力，培養了一批人才，積累了有關整機技術開發、采購、生產、調試、微觀選址、基礎施工、電網接入、現場管理、維護與服務等全過程的第一手資料和經驗。
隨著市場競爭的白熱化，風電事業部逐漸探索出以市場需求為導向，差異化競爭為手段的產品研發思路，平均每年推出一款新機型。
2008年初，湖南遭遇冰凍、災害極端天氣，WT1650樣機在一個多月的時間里，持續經歷了覆冰、結冰、融冰等復雜氣候條件的嚴峻考驗，各類設備部件始終保持完好狀態。以此為契機，風電事業部經過市場調研，把準市場需求，啟動了低溫性風電機組的研制工作。當年9月25日，WT1650低溫型機組吊裝成功，與同型號風電機組相比，其更適用于北方嚴寒、冰凍和風沙等惡劣環境，可以保證在零下35攝氏度環境中正常運行。
2009年根據市場需求，以WT1650型機組為基礎，風電事業部改進推出了適用于高海拔、高緯度地區的WT1500型風電機組，適用于高海拔地區的WT1500型風電機組的推出，填補了國際空白，標志著全球第一個采用此類設計產品進入市場，有力推動了我國高海拔地區風電開發。
2010年，為加強在更大功率風機的儲備，風電事業部與英國GH公司合作開發2.5兆瓦風電機組，于2011年成功并網發電。2.5兆瓦機組性能優越，為后續搶占市場奠定基礎。隨后的第二年，采用“高速永磁發電機+全功率變流器”全新設計方案的2.5兆瓦機組成功在內蒙古完成吊裝。2.5兆瓦機型的成功下線與吊裝，助力株洲所風電事業部擴展了市場范圍，積累了寶貴的工程化技術經驗。
隨著我國風電規模化發展，三北地區的棄風問題開始逐漸顯現，風電開發向東南部低風速地區的趨勢愈發明顯。風電事業部再次快速響應市場需求，在2.5兆瓦機型平臺上，憑借自身研發能力于2012年自主研制出了風輪直徑為110米的2兆瓦型風電機組，進一步優化供應鏈，降低成本，提升產品競爭力。此后，通過兩次“降本增效”和進一步研發、匹配116米乃至更大風輪直徑的產品，2兆瓦機型的市場競爭力得以持續凸顯，有力地支撐了企業的持續發展。
NO.2 制造細心
6415廠房，第一個生產車間
風電事業部首個生產車間，確切來說是一小塊生產場地，僅能周轉組裝、聯調一臺機組。即使是這樣的條件，也是株洲所領導找兄弟單位協商的結果，以租用的方式進行生產工作。
2007年，風電事業部首臺1.65兆瓦樣機就在這里制造。
在WT1650樣機并網后，批量生產訂單開始增加，首先是1臺，之后是5臺，緊接著是100臺，之后便是供不應求。6415基地的樣機生產車間，已無法滿足批量生產的需要，亟需擴充場地。
田心工業園生產基地
2007年底，田心工業園成為風電事業部第二個生產基地。
田心工業園的年產能為200臺，主要生產WT1650型風電機組。也正是在以田心工業園為主要產能進行生產工作期間，風電事業部風機的批量生產逐漸步入正軌，生產計劃、工藝文件、作業指導書、倉儲規劃、生產工藝、設備管理、質量控制等一系列生產流程體系得以建立健全。生產人員獲得了鍛煉，培養出了一批骨干。
“由于風電機組的生產工作需根據訂單進行，因此機組的生產工作不是很均衡，時常出現一批機組生產的過程中，整個工業園被擺滿機組的情景。租用了3年的田心工業園生產基地，已無法滿足風電事業部的產能需要。”制造中心副主任張勁松回憶。
株洲河西基地
河西基地于2010年7月正式投產，總投資21億元，占地面積為240畝，產能達到了每年500臺，主要生產1.5兆瓦高海拔型風電機組。
天津基地
為進一步開拓北方市場，利用天津的陸上、海上交通優勢，2012年11月，天津基地完成一期建設，總建筑面積達2.4萬平米，形成了年產500臺機組的生產能力。在2012年底完成一期建設后，天津生產基地隨即組裝下線了2.5兆瓦風電機組。2014年6月，天津生產基地呈現出了一派熱火朝天的景象，為華電毛井一期200臺2兆瓦型風電機組進行總裝制造，當年年底，200臺2兆瓦機組的生產任務順利完成。
NO.3 市場盡心
2008年初，株洲所風電事業部與華電新能源簽訂了總數達142臺1.65兆瓦機組的采購合同，在實現大批量供應合同的同時，簽訂了第一個戰略合作協議，實現了風電整機大批量進入市場的突破。
當年5月30日，株洲所風電事業部成功中標兩個湖南省特許權項目，結束了湖南省沒有風電場的歷史。半年后，風電事業部進入華北市場的第一臺風電機組，在河北尚義風電場成功并網。
隨后的幾年，風電事業部在市場中每年都有新的突破：2009年，憑借著高海拔型風電機組的產品優勢，與華能新能源展開戰略合作;2010年，與大唐甘肅公司簽署合同，產品首次進入西北市場;2011年，中標華能新能源位于貴州的項目，成功挺進西南市場，開始在云貴高原多個風電場實現裝機。
截至目前，風電事業部先后與華電、華能、大唐、中國電建、華潤、北方聯合電力等公司展開合作。在遼寧、內蒙古、云南、貴州、甘肅、山西、湖南、湖北、陜西、新疆、寧夏、山東等13個省份的47個風電場中實現近2000臺風機裝機。
NO.4 服務貼心
風電場發電量高，不僅意味著機組設計合理、運行穩定、質量可靠，也同服務團隊的有力支持有關。風電事業部服務團隊因服務流程規范、工作嚴謹、響應速度快，獲得了行業首張“五星級”服務認證證書。售后服務中心也被授予了中華全國總工會“工人先鋒號”光榮稱號。
2012年，華能云南五子坡風電場在全國風電場中發電量排名第一，次年獲得了全國風電場生產運行統計指標對標競賽一等獎。
在中國電力企業聯合會舉行的“2014年度全國風電場生產運行統計指標對標及競賽”中，安裝風電事業部WT1500機型的大理清水溝風電場獲得了一等獎，華能赫章韭菜坪風電場二期與華能大理騎馬山風電場則分別獲得了二等獎。
當前，隨著我國風電發展進入成熟穩定階段，有越來越多的風電場出質保，進入有償運維階段。為此，風電事業部于2015年2月正式開始運營環縣中車風能裝備科技有限公司，積極參與后市場，進行備件銷售、風電場運維、技術改造、部件維修及技術支持與培訓工作。2015年，環縣公司的技術人員對華電瓜州項目的兩臺機組進行了技術改造，發電量提升達20%，成功樹立起后市場開拓的樣板。
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