大家下午好，下面非常高興給大家介紹在風電葉片制作過程當中，我們德國科美林所帶來的聚氨酯結構膠黏劑粘結系統獨特的應用以及機械性能，這份報告所有的數據來自于我們德國的同事。在這個報告當中我們有幾個章節，花很簡短的時間給大家介紹我們公司的概況。第二部分就是我們會在分子特性還有物理表現特性上面，在比較聚氨酯和環氧膠黏劑之間的區別。第三部分就是這個系統包含的設備應用，以及聚氨酯結構膠黏劑的一個品牌。接下來是部分是作為聚氨酯結構膠黏劑，我們定位為QuadroBond的品牌，在結構膠膠黏劑這是一個系列產品，最后給大家直關的介紹一個小的視頻，關于這個系統如何應用的。
科美林作為專注于膠黏劑和密封膠的推廣公司，我們的產品應用于中空玻璃行業、交通行業、建筑、通用工業、新能源行業，在新能源行業我們的行業細分有光伏、光熱、以及風電行業。憑借創新的膠黏劑和密封膠產品，我們的目標是提供給客戶可以更高能源利用效率和合理的粘結方式來取代機械固定的方式，同時達到更有各的產品以及工藝質量。
來自于德國的科美林公司隸屬于美國的美安盛公司，我們公司在全球密封年年解業務當中排在全球前10名的位置。公司20多家工廠分布世界各地，在中國我們的工廠在南京，北京有一個辦公室。我們的工廠按照質量、環境、職業健康安全以及能源關系體系進行管理。接下來我們從兩個方面來比較一下環氧和聚氨酯膠黏劑之間的區別，一個角度就是在分子分度和物理特征上，另外一個角度就是材料本身在固化過程以及在后固化中表現的不同，那么對于環氧樹脂來說這是一組具有剛性的同事有眾多的官能團分子組成，決定了這是一個高粘度體系。氨類物質具有強堿性，它可以和體系當中的二氧化硅反應，所導致的這個混合物當中會有液體的物質析出，同時會增加這個體系的下垂性，因為它和二氧化硅之間的反應，在環氧樹脂的體系當中加入更多量的二氧化硅，這種反應更加增加了這個體系的高粘度。對于聚氨酯膠黏劑來說，它有多元醇和異氨酸脂組成，這個分子鏈是具有柔性的，這個體系是一個低粘度的體系，這個體系它是一個中性的，它不會和二氧化硅進行反應，它需要更少量的二氧化硅，當然在固化過程中他不會有析出的現象，在這個體系當中它具有更好的下垂性，同時不會增加基體的粘度。
環氧可以在形成緊湊的、致密的網狀結構，這種緊湊的分子結構具有很低的分子位移和分子柔性，由此導致在一個外力作為這個材料的時候，力的荷載分布有限，這就有環氧的一個致命的問題也就是脆性的問題。但是環氧呢在極短的時間可以形成高模量的特性，相比較于聚氨酯，他是一個柔性的網狀結構，但是這個機構中依然具有剛性斷，分子之間具有很好的分子位移性。當一個外力作用于這個材料的時候，它的載荷分布可以很好的分布開來，它的韌性比較好，但是另外一個現象就是在固化的時候會需要一定的時間來達到它的高模量。
在后固化過程當中，依然有一些開放的官能團需要進行100%的固化。對于環氧樹脂來說，由此加溫導致環氧本身保留一定的殘余應力以及收縮性。相較于聚氨酯來說這個體系不需要加熱，分子之間富有很好的分子鏈段的位移。在固化之后的聚氨酯體系當中殘余應力性質，收縮性相對來說比較小。
我們用一個直觀的方法來從宏觀上比較于兩種體系在固化之后的一些區別。我們采用一個鋁箔制作半圓形的圓柱體，分別把聚氨酯和環氧膠黏劑混合膠黏劑并填充到模具中，把試樣放置在玻璃平板上并加溫70度，2小時，冷卻之后，裁量試樣的變形量，來看固化之后的區別。
大家可以看到在環氧的固化體系當中，它的膠條的兩端有翹曲的現象，相比較聚氨酯是非常大的。這就體現了體系的內應力釋放出來的結果。大家可以想象一下，在整個葉片當中，在整個體系結構膠內置中，它的內力是無法釋放的，所以這個內應力會一直保持在體系當中。
我們定義我們的系統名稱叫做QuadroBond技術，這個技術包含兩個方面，一方面是高性能聚氨酯膠黏劑本身是用于先進風電葉片的粘結，另外一部分是結合我們聚氨酯膠黏我們推廣的快速的四條膠條平行施工的設備。
綜合我們的系統有以下幾點的性能特點，關于施工方面，聚氨酯體系是比較易于機器施工，配合QuadroBond的設備可以達到快速施工，縮短工藝時間。同時聚氨酯的粘結廣泛性是非常廣泛的，同時不需要底涂的搭配，這個體系可以進行溫度的加穩固化，同時也可以不需要加溫固化。
從另一方面對于聚氨酯來說它的放熱反應會更為平穩，會有更好的、更優秀的耐疲勞性能，同時在這個聚氨酯體系當中，產品系列當中我們還有低粘度的用于修補方案的這種低粘度產品。在這一頁當中這是我們的用于合模粘結的幾個基本特征，這是雙組分聚氨酯，無溶劑，藍色的，具有很好的無下垂性，至少在50mm高度膠條時無下垂。它的重量比是100:52，適用期45分鐘，拉伸強度40.4Mpa,斷裂伸長率1.9％，E-模量是3.86Gpa.
在德國實驗室里面我們采用了大量的拉伸剪切試樣，但是發現很多數據的破壞是玻璃鋼本身基材的破壞。這兩個強度我們從另外的角度來評測聚氨酯結構膠的強度采用兩個方法，一是抗剪切強度等于29.6兆帕，第二個部分是對接的兩個不銹鋼的材料，對接可以達到41.3個兆帕。我們有兩個疲勞測試，一個拉伸剪切的拉伸疲勞測試，另外是交替載荷的疲勞測試，來評估我們聚氨酯結構膠膠黏劑的疲勞性能。
第一個是關于拉伸剪切的拉伸疲勞測試，定義為R=0.1，這個代表著我們設定最大的拉伸強度實在10兆帕，對應的是在最小的拉伸力是1個兆帕之間按照一定的頻率往復進行循環的拉伸。這個圖表是我們的拉伸疲勞數據，大家可以關注一個點，就是在于6個兆帕的時候，我們的拉伸循環次數可以達到5900萬次，但是這個材料依然沒有被破壞，所以我們把這個材料繼續分別放在14兆帕和12兆帕，可以看到紅色的點代表著和初始的沒有經過其他拉伸的狀態是一致的。
第二個是交替載荷疲勞測試，定義為R=-1，兩個方向，一個拉伸和壓縮，比如20兆帕的拉伸強度，另外相反的方向我們是壓縮20個兆帕的強度來進行往復的破壞。
另外一個角度我們對于固化體系，固化的過程當中區別于環氧的固化性能，這個我們想表達一下關于聚氨酯的固化性能。對于環氧來說它的固化是在加熱之后瞬間就可以達到100%的完全固化，但是對于聚氨酯來說，聚氨酯表現的另外一個性能就是它需要一定的持續時間來完成它的100%的完全固化。我們用拉伸剪切強度來評測，來監控這個固化的進程，制作很多的拉伸剪切試樣放在50度的環境里面進行加溫3個半小時，可以達到介于10個兆帕的拉伸強度。在把這個試樣放在室溫情況下會繼續進行持續的固化，在24個小時甚至于在7天之后，我們可以看到它依然可以達到和完全固化強度一樣的強度。
另外一個方面我們用另外一個溫度來加熱拉伸剪切試樣，使用70度的加熱溫度2個小時，可以看到聚氨酯結構膠的拉伸剪切可以達到近于10個兆帕。在之后的常溫固化當中，在24小時進一步的7天之后可以達到它的完全固化。
聚氨酯結構膠黏劑不是一個產品，它是一個系列的產品，同時得到GL的認證，我們的產品體系涵概從年度角度來說，A組分可以從2000-300萬，B組分可以從200-250萬。這個小的視頻給大家展示這個產品系列，這個是一個高粘度的用于風電葉片的粘接所用的高粘度膠黏劑，他可以在很高的膠層厚度下可以達到不下垂的性能，另外一個是低粘度的產品，可以用于進行修補方案的填封等等。從反應固化的角度來說，我們可以最快提供低至5分鐘的固化反應時間。
最后一頁給大家展示一下這個設備，包括膠黏劑的一個直觀的應用。這個設備高度達5米，它可以實現4條膠條線同時施工。他的涂覆量在葉片的前緣，中間兩條可以達到的涂覆速率是12升每分鐘，在后緣它的涂覆速率可以達到20升每分鐘，謝謝大家?。ǜ鶕儆洶l出，如有錯誤請諒解?。?/div>
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