2019年4月11—12日,第五屆中國國際風電復合材料高峰論壇(CWPC2019)于中國重慶隆重召開。在大會專題一:科技創新 成就未來——“創新材料、革新技術”中, NMG Europe 的研發工程師Mr. Alessandro Bordignon做了題為《高性能綠色環保泡沫解決方案》的精彩演講。
以下為演講實錄:
2007年公司在意大利主要的業務是結構印制泡沫的生產,2010年公司前身被聯洋復合材料有限公司收購,我們的想法是為結構復合框架行業設計一種特定的材料。現在我們年產能每年8—9萬立方米,主要市場是歐洲、中國、美國。我們有歐洲的技術和經驗,在中國也有相關的經驗和配套服務。每一種產品都是設計用于特定的應用,主要產品有ATLAS HPE和ATLAS F,使得我們的工程材料成為復合材料的創新解決方案。然后可以應用于結構和半結構的應用。我們的ATLAOF用于整流,ATLASHPE還可以用于游艇還有船只。在意大利有很多房屋式的船只,它的生產工藝包括幾個階段。
第一原材料混合,聚合反應和用水發泡,這是一個連續過程,最后一個階段,是固化工藝,來完成它的化學反應。可以用于其他的加工,我們的材料已經獲得世界十大風力渦輪機制造商的認可,可以用于整流罩的結構。這個表上大家可以看到,AHPE這是低密度的材料,包括AHPE90、110、120的材料,這個材料大家中國三大風力葉片商的認可。并處于工廠測試階段,這是AHPE高密度的材料,包括180、220,250。
此外,我們也有很優秀的耐候性,大家可以看到,新材色差的檢驗的變化,它的耐候性降低了儲存條件的要求。我們可以調整它的特性,來滿足客戶的需求。110可以用于腹板,比如疲勞性能,首先疲勞是一種材料在承受循環荷載時出現失效情況,我們HPE110它的失效斷裂模式,為什么疲勞對于風力葉片來說很重要呢?它可以延長壽命,增強可靠性,降低保養和維修的成本,我們可以在自己的實驗室做疲勞測試。我們可以看到HPE110的SN曲線,是高于挪威船級社的標準。另外就是樹脂吸收,在我們實驗室,我們創造了一種內部測試方法,我們收集客戶的需求,然后將客戶方法集成到內部方法中,對于這個情況用內部方法來測試HPE110的樹脂吸收。可以看出來HPE110抗減腹板吸收樹脂的表現,是可以達到63%到104%。就可以用于優化這種泡沫,還有就是環境方面的性能和表現。
我們使用一些國際認證的工具,這是基于全生命周期的評估,用于評估整個產品周期的環境負擔。對于同一個產品,我們也需要開發自己的規則。挪威船級社編寫了產品類型的一個國際規則,可以在網站上找到這些信息。在這個標準發布之后,挪威船級社對環境表現進行了認證,目前結果都是在國際項目EPD系統當中進行發布。我們用了不同的厚度,不同的材料,也用了不同的產出過程和不同的環境影響,最后進行比較,結果樹脂吸收值是不同的,HPEF的吸收值更高。在葉片上使用的就必須要有高的樹脂吸收值和較少的環境影響。目前在開發一種新的泡沫,具有相同的機械性能。同時也開始實施廢品回收處理廠,可以使用的方法是化學回收,我的介紹就到此結束,謝謝大家。
(發言由現場速記整理,未經本人審閱)