國內(nèi)首臺3.0MW(S)集中繞組模塊化直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)成功下線

  

　　8月23日，國內(nèi)首臺3.0MW（S）集中繞組模塊化直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)在中車永濟(jì)電機(jī)有限公司下線。中國可再生能源學(xué)會秘書長、中國農(nóng)業(yè)機(jī)械工業(yè)協(xié)會風(fēng)能機(jī)械分會秘書長祁和生、新疆金風(fēng)科技股份有限公司研發(fā)中心副總經(jīng)理劉世軍、副總工程師任修明、中車永濟(jì)電機(jī)有限公司總經(jīng)理肖安華共同揭開首臺3.0MW（S）集中繞組模塊化直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)的神秘面紗。

  

　　中國可再生能源學(xué)會風(fēng)能專業(yè)委員會、北京鑒衡認(rèn)證中心、新疆金風(fēng)科技股份有限公司與中車永濟(jì)電機(jī)有限公司等行業(yè)專家和相關(guān)企業(yè)項目研制團(tuán)隊成員歡聚一堂，共同見證這一歷史時刻。

  

　　3.0MW（S）集中繞組模塊化直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)由新疆金風(fēng)科技股份有限公司（簡稱：金風(fēng)科技）與中車永濟(jì)電機(jī)有限公司（簡稱：永濟(jì)電機(jī)）聯(lián)合研制，代表了中低風(fēng)速區(qū)風(fēng)電發(fā)展的最高技術(shù)水平，標(biāo)志著我國模塊化直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)設(shè)計制造技術(shù)達(dá)到世界先進(jìn)水平。

 

 

　　祁和生在致辭中表示：該電機(jī)是面向陸上和海上大功率直驅(qū)風(fēng)電機(jī)組進(jìn)行的有益的探索，屬于國內(nèi)首臺，是填補(bǔ)空白的創(chuàng)舉，對于風(fēng)電技術(shù)升級、降低成本、提高效率、增加發(fā)電量具有重要意義。對于今后陸上和海上直驅(qū)風(fēng)電機(jī)組的突破極限的開發(fā)研制具有里程碑的意義。
 

　　儀式上，北京鑒衡認(rèn)證中心為金風(fēng)科技和永濟(jì)電機(jī)頒發(fā)了鑒衡技術(shù)評估符合認(rèn)證證書。

 

 

　　隨著平價上網(wǎng)時代的到來，海上風(fēng)電和中低風(fēng)速區(qū)風(fēng)電正成為未來風(fēng)電發(fā)展的重要方向。只有不斷提高風(fēng)電機(jī)組的發(fā)電量才能滿足未來市場的需求，因此長葉片、大功率、高塔架及智能控制技術(shù)的機(jī)組應(yīng)運而生。但在大機(jī)組的開發(fā)過程中，隨著功率等級逐漸增大，發(fā)電機(jī)體積和重量也相應(yīng)增加，給生產(chǎn)、運輸、安裝和后期維護(hù)帶來了較大困難，成為風(fēng)力發(fā)電機(jī)開發(fā)過程中的難點。
 

　　為滿足未來市場降本增效、技術(shù)升級的需求，永濟(jì)電機(jī)聯(lián)合金風(fēng)科技開發(fā)集中繞組模塊化直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)，并選擇在技術(shù)成熟、應(yīng)用較廣的3MW智能平臺上進(jìn)行開發(fā)應(yīng)用。該項目從2017年12月開始，到2019年8月完成，歷經(jīng)近兩年時間，先后完成單齒鐵心疊壓設(shè)計、單齒模塊絕緣設(shè)計和定子模塊裝配設(shè)計與模卡驗證。電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)采用開創(chuàng)性的全新結(jié)構(gòu)；電機(jī)定子分為8個定子模塊，每個定子模塊由18個單齒模塊組成。產(chǎn)品具有發(fā)電效率高、生產(chǎn)周期短、可靠性高、制造成本低、可維修性強(qiáng)等顯著特點，最大亮點是模塊化設(shè)計和分瓣制造，實現(xiàn)了易制造、便運輸、易維護(hù)、高可靠、低成本、高效率的特點，便于異地制造，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備投入、運輸成本和運維成本。（王娟）