2020年9月2日上午，一支80多米長的巨型風電葉片運抵位于廣東陽江的國家海上風電裝備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心（籌）（以下簡稱“國檢中心”）。國檢中心首次測試開展在即。
在交警和專業(yè)團隊的護送下，長達83.6米的海上風電大葉片運輸?shù)綇V東省陽江市高新區(qū)國家海上風電裝備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心（籌）
在全球風電機組大型化、海上風電開發(fā)規(guī)模化發(fā)展的背景下，產(chǎn)業(yè)對大容量機組及大葉片等關(guān)鍵部件的研發(fā)和測試提出了更高的要求。然而我國風電機組的研發(fā)測試與檢驗檢測資源嚴重不足，尚無法滿足行業(yè)日益增長的需求。尤其是葉片等超大型部件的測試與檢測，依靠企業(yè)自建實驗室或遠程運送到國外的葉片實驗室開展測試，會給企業(yè)帶來巨大的時間和經(jīng)濟成本的壓力。為此，2018年，國家認監(jiān)委批準鑒衡認證中心在廣東陽江籌建國家海上風電裝備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心，依托鑒衡多年的風電標準技術(shù)研究和檢測認證實踐經(jīng)驗，國檢中心可進一步建成我國權(quán)威的風電設(shè)備公共檢測檢驗與技術(shù)服務(wù)平臺。
國家海上風電裝備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心（籌）廠區(qū)效果圖
國家海上風電裝備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心（籌）著眼于我國及全球海上風電發(fā)展需要，研發(fā)和建設(shè)整機裝備實驗室、部件裝備實驗室、在役機組檢驗實驗室，包括全球最大的、可滿足150米長葉片全尺寸試驗的實驗臺，最終實現(xiàn)在海上風電裝備領(lǐng)域形成覆蓋原材料、關(guān)鍵部件、整機、在役機組的全壽命周期的檢驗檢測能力，為國家風電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展保駕護航。
自2019年開工建設(shè)以來，國檢中心通過科學管理，有序推進，克服了新冠疫情對工程建設(shè)帶來的不利影響，中心的一期廠房和辦公區(qū)，特別是葉片測試實驗室5個試驗臺的建設(shè)進展順利。截止8月底，承臺基礎(chǔ)已全部完成并澆筑至地上，預計9月底全部完成，10月初設(shè)備即可投入使用；同時實驗室廠房也將于近期完成鋼結(jié)構(gòu)主體搭建。很快，國檢中心就可依據(jù)國際標準開展風力發(fā)電機組葉片極限強度、疲勞壽命、結(jié)構(gòu)性能等測試工作。
廣東鑒衡海上風電檢測認證中心有限公司總經(jīng)理張金峰介紹說：
“葉片之所以跋涉數(shù)千里運抵廣東陽江進行測試，看中的正是國檢中心葉片實驗室的測試硬件和檢測效率，我們擁有國內(nèi)可測試最長葉片的實驗室，這是全球目前唯一可滿足150米長葉片全尺寸試驗的實驗臺，大葉片測試能力達到全球領(lǐng)先水平。即便在廠房還未完全竣工的情況下，首批測試檔期也早在數(shù)月前即被國內(nèi)葉片企業(yè)盡數(shù)預定，等近期測試條件具備后，還將有更多的超大型葉片運輸過來，供實驗室做好測試前期的準備工作。
通過國檢中心的測試，葉片企業(yè)可以更清晰地獲得葉片的結(jié)構(gòu)特性、疲勞壽命數(shù)據(jù)，了解葉片在運行過程中可能會產(chǎn)生的損傷，從而在后續(xù)產(chǎn)品的研發(fā)及批量化生產(chǎn)過程中不斷優(yōu)化設(shè)計和工藝，確保交付的產(chǎn)品符合設(shè)計與最終使用要求，并大幅提高產(chǎn)品的可靠性。”
按照國家認監(jiān)委要求，國檢中心還將承擔我國海上風電前沿技術(shù)、基礎(chǔ)共性技術(shù)研究，以及關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)的功能，并以國家海上風電裝備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心和海上風電裝備檢測認證與技術(shù)創(chuàng)新基地為基礎(chǔ)，建設(shè)技術(shù)研發(fā)中心、產(chǎn)品試制中心、風電運行數(shù)據(jù)監(jiān)測平臺、整機檢測中心、試驗風電場等先進設(shè)施，形成集海上風電裝備、海洋施工、環(huán)境評價、運維服務(wù)于一體，覆蓋海上風電全產(chǎn)業(yè)鏈、全壽命周期的檢驗與評估能力，保證檢測檢驗質(zhì)量處于世界先進水平。
超長葉片陸續(xù)抵達國家海上風電裝備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心（籌）葉片測試實驗室，待9月底檢驗設(shè)備安裝完成后就可開展測試
9月3日上午，現(xiàn)場工作人員正在給這支抵達不久的大葉片遮蓋綠色的遮陽布。廠家已在數(shù)月前預定了測試檔期，將葉片運輸過來可提前做好檢測準備工作。
