新型風機葉片 回收再利用只要三個步驟！

近日，一項關于“生態風機葉片”的研究浮出水面。

 

該研究項目名為Zebra（Zero wastE Blade ReseArch），由研究機構IRT Jules Verne發起，法國開發商Engie、GE旗下的葉片制造商LM Wind Power及多家產業鏈上的企業共同參與，各方共投入2180萬美元，旨在開發一種全部材料都易于回收的風機葉片。

 

在風電場運行期結束后，如何退役和拆除風機是外國風電場審批，是開發商必須向主管部門說明的內容。根據一份最新的研究報告，風機85%~90%的部分，如基礎、塔筒和機艙組件等都可進行回收，但回收葉片卻是“一項有挑戰性的工作”。據估計，未來3年，歐洲地區有近14000片風機葉片面臨拆除；2030~2034年，全球要拆除的風機葉片達到100萬噸。

 

這個研究項目就是要在生產環節就解決葉片回收問題。據了解，這種新型葉片使用熱塑性材料，即注入一種由專業機構Arkema研發的名為“Elium”的新型樹脂。LM Wind Power負責人表示：“使用Arkema的Elium樹脂，并優化設計、制造、回收過程，對降低葉片成本、縮短生產時間、降低風機葉片對環境的影響都有很大的幫助。”

 

Elium熱塑性樹脂是Arkema的專利產品，開發于2017年。除了用于制造風機葉片外，還可在建筑行業中替代混凝土配筋，或作為窗戶型材替代鋁制、PVC或聚酯型材。而這種材質最核心的優點在于回收很簡單——

 

·初步碾碎

 

·加熱解聚

 

·提純

 

就這樣，葉片回到了樹脂形態，可再次用于生產制造。

 

LM將為Zebra設計和制造兩片葉片，以測試和驗證“復合材料的性能及其在工業生產中的可行性”，而包括聚合物和玻璃纖維制造商Canoe和Owens Corning在內的項目合作伙伴將開發高度自動化的產品生產線，減少能源消耗和制造過程中的浪費。

 

Zebra項目總負責人，來自IRT Jules Verne的CélineLargeau表示：“這項研究需要整個產業鏈參與進來，以得到足夠精確的數據。”

 

作為GE旗下的葉片制造商，LM Wind Power是行業中的翹楚，制造出了世界上最長的風機葉片——用于GE Haliade-X 13MW的LM107.0P，長107米。