站在“搶裝”之末，眺望“平價”之初，中東南部風電開發(fā)正成為另一片希望的田野。然而，復雜的地形、迥異的風資源狀況，適用于“三北”地區(qū)的技術(shù)解決方案和開發(fā)模式必將做出改變。 9月23日-25日由中國可再生能源學會風能專業(yè)委員會主辦、三一重能承辦的第五屆中國中東南部風電開發(fā)研討會在河南鄭州召開。與會人士針對低風速和分散式風電項目開發(fā)，問良計、找對策，交流經(jīng)驗，為平價時代的中東南部風電開發(fā)勾勒出技術(shù)降本路線圖。
實現(xiàn)中東南部風電平價行業(yè)面臨新挑戰(zhàn)
與會專家認為， 隨著風電技術(shù)的進步，雖然6m/s以下的風資源已具有開發(fā)的經(jīng)濟性，但中東南部地形復雜多樣，選址難度大，工程建設成本較高，運維成本相應增加。這需要開發(fā)商要實現(xiàn)從發(fā)電企業(yè)到綜合能源供應商的轉(zhuǎn)變，整機商、設計單位、施工企業(yè)要整合資源實現(xiàn)從建設到運維的全生命周期的產(chǎn)業(yè)鏈服務。
三一集團高級副總經(jīng)理、三一新能源投資有限公司總經(jīng)理王志強認為，相比“三北”大基地項目，中東南部分散式風電具有低、小、難的特點，具體表現(xiàn)為風速低、收益低；容量小，分攤高；阻工多、協(xié)調(diào)難。因此，更需要精準選擇場址，針對性測風方案，精細化風資源評估，逐個機位投資收益測算，采用高效智慧機組，推動風電企業(yè)在硬件性能、控制策略、數(shù)字化應用、工程施工、提升EPC能力等方面全方位創(chuàng)新。近年來，三一在這些方面均已進行了前瞻性探索和持續(xù)優(yōu)化。 當前，陸上低風速風場造價約為6500元/kW，年等效利用小時2000-2500時，度電成本約為0.29元/度。根據(jù)業(yè)內(nèi)預測，采用創(chuàng)新的技術(shù)解決方案，未來，風場造價將逐步降低到4500元/kW，度電成本有望降至0.17元/度。與會人士判斷，單機容量3.XMW將是未來低風速區(qū)域的主要機型，與此同時，4.XMW機型也將迅速占有一定的市場份額。
位于河南省濟源市大峪鎮(zhèn)的朝村-神仙洞分散式風電項目，由三一新能源投資建設，共采用4臺三一重能2.5MW風力發(fā)電機組，和16臺三一重能2.0MW風力發(fā)電機組，使可開發(fā)資源風速下探到創(chuàng)紀錄的4.5m/s。項目于2019年7月開始吊裝，2019年12月全容量并網(wǎng)，協(xié)同三一工程機械資源優(yōu)勢，實現(xiàn)了風場建設速度更快、效率更高。其年滿發(fā)小時數(shù)超過2000，度電成本比同行低5%-10%。正是三一智慧風電解決方案將超低風速開發(fā)從夢想變?yōu)楝F(xiàn)實，讓風電走進村落，融入社區(qū)。 從當初的2.xMW低風速機型到如今的3.XMW和4.XMW超低風速機型，三一重能著眼低風速市場的未來，加速技術(shù)迭代升級。 相關數(shù)據(jù)顯示，采用三一3.XMW平價機型，在年平均風速5.5m/s時，度電成本可降至0.18-0.23元/度；采用三一4.XMW平價機型，在年平均風速6m/s時，度電成本同樣可降至0.18-0.23元/度。
據(jù)三一集團副總裁、三一重能總工程師李強介紹，三一重能通過箱變上置的技術(shù)優(yōu)化，進一步提升了機組的高可靠性，為客戶降低了成本，可節(jié)省造價30萬元/臺，節(jié)省工期10天以上，降低損耗最大可達70kW/臺。在降低噪聲方面，也進行了更多技術(shù)方案探索并取得實效。經(jīng)實測，3.XMW平價機型噪聲為106.3dB，4.XMW平價機型噪聲為107dB，低噪聲更有利于機位選址。 由于產(chǎn)品平臺化、輕量化設計，更便于備品備件、運維標準化管理，同時實現(xiàn)了便捷吊裝。105m輪轂高度采用普通650t履帶吊即可實現(xiàn)整體吊裝，140m輪轂高度只需拆掉發(fā)電機，即可采用6500A履帶吊實現(xiàn)分體吊裝。 實踐表明，將“三北”大基地的集中式風電運維方式復制到中東南部風資源區(qū)，往往易造成運維成本居高不下的狀況。分散式風電，布局分散，單場容量小，需要與之對應的更高效、更智慧的運維方式。 實現(xiàn)智慧集控、高效場控的三一智慧風場解決方案恰能破解這一難題：基于全場協(xié)同控制可提升電量2%-5%；基于深度學習的部件風險預警可降低故障率10%-15%；基于先進傳感的無人值守運維每年可降低運維成本7-15 元/千瓦；利用數(shù)字孿生技術(shù)的大部件疲勞損傷計量與預警，未損壞但在異常磨損狀態(tài)下的識別率達80%以上，可實現(xiàn)整機延壽3-5年。 如果說，智慧風場方案為客戶創(chuàng)造著“看得見”的價值，那么，在制造端，智能制造技術(shù)同樣為客戶傳遞著“不易察覺”的價值。據(jù)透露，三一重能踐行數(shù)字化工藝、數(shù)字化制造、數(shù)字化供應鏈，通過自動化、精益化、數(shù)字化和智能化的“四化”融合，攻克風電行業(yè)智能制造難題，并基于智能制造沉淀一整套成熟的風力裝備“世界級制 造”體系。目前，三一建成國內(nèi)風電行業(yè)第一條機艙和輪轂總裝脈動式柔性生產(chǎn)線，年產(chǎn)能達2880臺。
三一集團副總經(jīng)理、三一重能數(shù)字化本部總監(jiān)彭旭表示，通過引入數(shù)字孿生技術(shù)，實現(xiàn)數(shù)字化虛擬裝配和現(xiàn)實車間制造的融合；通過MES實現(xiàn)訂單-計劃-制造執(zhí)行-倉儲物流一體化制造管理，確保交付和計劃的達成率；利用大數(shù)據(jù)技術(shù)及時發(fā)現(xiàn)制造問題、分析問題原因、進行風險預警，實現(xiàn)了決策的科學化。 而正是上述智能制造策略，幫助三一機組實現(xiàn)了品質(zhì)穩(wěn)定、成本最優(yōu)、柔性交付，助力中東南部風電業(yè)主更好過渡到平價時代。
據(jù)三一重能研究院副院長陳湘泉介紹，在中東南部低風速區(qū)域，往往具有風切變大的特點，需要通過技術(shù)創(chuàng)新捕獲更多有效風能。三一重能以高柔塔技術(shù)解決方案應對這一挑戰(zhàn)，目前，在河南區(qū)域有148臺三一重能高塔風機，為客戶持續(xù)創(chuàng)造更大價值。
業(yè)內(nèi)人士認為，分散式風電更應注重技術(shù)創(chuàng)新，因為風機離居民更近，對其安全性、可靠性和環(huán)境友好性提出了更嚴苛的要求。
堅守品質(zhì)，勇于創(chuàng)新，三一重能將不斷迎接挑戰(zhàn)，直擊痛點，致力于將低風速風電開發(fā)的不可能變?yōu)榭赡堋?/p>
