在節能降碳成為主流的當下，風電迎來了時代性的機會。其中，海上風電作為實現這一目標的主要路徑之一更是備受重視。世界各國都確立了明確目標，中國也不例外。比如在“十四五”規劃中就提出要大力提升風電規模，有序發展海上風電建設。事實上在此之前，我國就已經開始推進海上風電發展，新建了一大批海上風電項目，其中就包括上海臨港海上風電一期示范項目等。
上海臨港海上風電項目是由上海申能新能源投資有限公司與華能新能源股份有限公司共同投資的風電項目，是上海市三個重大海上風電基地之一，也是申能集團推出的首個海上風電項目。項目總裝機規模約20萬千瓦，分兩期開發建設，主要包括海上風場和220kV陸上集控中心兩個區域。其中， 一期示范項目位于已建成的二期項目南側，共安裝25臺4兆瓦風機，葉輪直徑136米，輪轂高 度90米，總裝機容量10萬千瓦，總投資約17.7億元。
一期示范項目于2018年5月8日開工建設，從沉樁、承臺澆筑到完成全部25臺風機安裝，主體工程建設僅用時238天，創造了國內海上風電施工速度的新紀錄。其中，受“潭美”等臺風直接影響的有10個，影響工期49天；受寒潮影響6個，影響工期21天。按此推算，實際施工有效天數僅為168天，且工程實現當年開工當年建成，堪稱“奇跡”！
在風電機組中，風力發電用電纜不可或缺，直接關系到機組的安全穩定運行，堪稱是核心部件，一旦技術不達標，或是出現質量問題，后果不堪設想。為此，遠東電纜通過與西安交通大學、上海電纜研究所和風電主機商等科研院所聯合技術攻關，專門開發了風力發電用系列電纜， 攻克了風力發電系統高阻燃、耐腐蝕、輕量化、低成本、長壽命和大容量傳輸等系列難題，實現了風電機組全壽命周期安全穩定運行，部分產品打破國際壟斷，推動我國風電事業高質量快速發展。
值得一提的是，在日前工業和信息化部發布的《關于制造業單項冠軍第六批遴選和第三批通過復核企業名單的公示》中， “風力發電用電纜”還成功入選單項冠軍產品。唯有在規模品質、產業鏈布局、研發實力等方面都具有顯著的領先優勢才具有這樣的資格，可見遠東電纜在研發風力發電用電纜上的強大實力。
正是憑借著在風電電纜領域的強大優勢，不管是在產品性能，還是在服務質量上，遠東電纜都是處于領先地位，由此獲得了項目方的高度認可，參與到上海臨港海上風電一期示范項目的建設中，為其提供了風電機組內所使用的電纜套件。這不僅是對產品的高度認可，亦是對遠東電纜技術和服務的贊賞。
事實上，遠東電纜早在2002年就進入風電領域，依托雄厚的技術研發與生產制造實力，全力打造適合風電環境使用的特殊電纜，自主研發了0.6/1kV、1.8/3kV、3.3/6kV、12/20kV、21/35kV、26/35kV、36/66kV風電機組專用扭轉電纜、鋁合金塔筒電纜等。其中，扭轉電纜具有低溫耐扭、低溫耐彎、耐濕、耐寒、耐鹽霧、耐油、耐紫外線等特點，鋁合金塔筒電纜具有耐寒，耐鹽霧，阻燃，耐油，耐紫外，重量輕等特點。值得一提的是，額定電壓1kV風電塔筒專用鋁合金電力電纜在同樣的電氣性能下，可實現采購成本比銅電纜低40%，安裝施工費用節約30%以上，是節能減排的綠色產品。
此外，針對海上風電作業的特殊環境，遠東電纜還專門研發了對應的電纜產品。相較于陸上風電應用場景，海上風電作業環境由于具有高濕度、高鹽霧、高熱、高臭氧濃度等特點，對包括電纜在內的部件提出了更高的要求。針對這一情況，2019年，遠東電纜瞄準市場需求，立項研發了8MW海上風電用關鍵零部件——中壓耐扭電纜。該電纜不僅具有耐扭、阻燃、耐寒、耐油、耐熱、耐鹽霧、耐臭氧等特性，同時也滿足了-40~90℃的工作溫度要求。
8MW海上風電用中壓耐扭電纜
在風電領域，遠東電纜已深度參與支持了多個項目，比如為河北省唐山樂亭菩提島海上風電場300MW工程示范項目、上海東海大橋風電場等項目提供產品服務和技術支持。此外，憑借過硬的產品質量，遠東電纜的風電電纜產品還廣泛應用于美國、韓國、泰國、印度等國家的風電項目，更是被眾多全球行業頭部企業列入全球供應商。
上海臨港海上風電一期示范項目是遠東電纜深度參與的重點海上風電機組項目，充分展現了行業領軍企業的綜合實力。未來，遠東電纜將繼續緊跟國家步伐，緊扣時代趨勢，深耕風電領域，持續釋放發展優勢，助力節能降碳目標早日實現。返回搜狐，查看更多
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