2010年6月山東金魯陽重工接華銳67套塔架門框，并于7月初將第一批產(chǎn)品已成功發(fā)到交貨地點。
　　目前，國內(nèi)風(fēng)電塔架門框幾乎全部采用厚鋼板切割而成，但這種門框卻存在著一些不可避免的缺陷。首先，鋼板在熱處理過程中是整張板進行熱處理，這樣會導(dǎo)致鋼板熱處理的均勻度不夠；其次，割出的門框內(nèi)部纖維狀組織是不連續(xù)的，這樣會直接影響其機械性能；最后，割制門框時有時要求鋼板的厚度等于或大于150mm，如180mm、200mm，這種大厚度的鋼板探傷的可靠性有很多不確定點。針對以上問題，山東金魯陽采用整體鍛造塔架門框，這樣內(nèi)部的纖維狀組織是連續(xù)的而且通過鍛造保證了足夠的鍛造比改善了鋼材的內(nèi)部組織。同時山東金魯陽重工邀請全球知名的國際檢驗、認證集團BV對整體鍛造塔架門框進行了現(xiàn)場破壞見證試驗，從下料→鍛造→碾環(huán)→整形→切割→熱處理→銑平面→包裝整道工序進行了全程監(jiān)控，最終結(jié)論是：山東金魯陽重工的高性能塔架門框無論在質(zhì)量還是性能上完全滿足并優(yōu)于各種塔筒的規(guī)范要求。     
　　開發(fā)高性能的整體鍛造塔架門框，是國內(nèi)飛速發(fā)展的風(fēng)電新能源建設(shè)的需要，也是廣大風(fēng)電運營商、風(fēng)電場業(yè)主，特別是惡劣環(huán)境中風(fēng)電場管理者的最佳選擇。山東金魯陽重工公司不斷吸收、消化國外先進技術(shù)，憑借公司多年強大的技術(shù)實力，先進的理化檢測手段，長期的環(huán)件生產(chǎn)經(jīng)驗，揉和模鍛生產(chǎn)的成功工藝，結(jié)合國內(nèi)風(fēng)電場實際情況和用戶的具體要求，創(chuàng)造性地開發(fā)出了“高性能整體鍛造塔架門框”，高性能整體鍛造塔架門框的成功面世，填補了國內(nèi)鍛造塔架門框的空白，也為極端環(huán)境下，確保風(fēng)電機組健康運行二十年打下了可靠的基礎(chǔ)。繼山東長星風(fēng)電科技有限公司、江蘇宇杰鋼機有限公司、東汽門框訂單后，華銳門框大舉落戶在山東金魯陽重工，標志著金魯陽重工高性能整體鍛造塔架門框技術(shù)、工藝更加成熟。中國的風(fēng)電行業(yè)發(fā)展晚，很多項目運營年數(shù)不長，我國有些地區(qū)的惡劣環(huán)境對設(shè)備侵蝕問題尚未完全顯現(xiàn)，隨著環(huán)境對設(shè)備的損耗日益嚴重，高質(zhì)量高性能的產(chǎn)品是市場在不斷發(fā)展中必然的要求。