隨著最后一臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉輪與機(jī)艙完成精準(zhǔn)對(duì)接,由公司承建的武川縣北聯(lián)電潤明新能源有限公司呼和浩特?zé)犭姀S火電靈活性改造促新能源消納試點(diǎn)項(xiàng)目完成全部風(fēng)機(jī)吊裝任務(wù),為沖刺全容量并網(wǎng)目標(biāo)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
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該項(xiàng)目位于內(nèi)蒙古呼和浩特市武川縣,總裝機(jī)容量250MW,安裝單機(jī)容量5000kW風(fēng)機(jī)10臺(tái),6000kW風(fēng)機(jī)30臺(tái)。項(xiàng)目建成后,預(yù)計(jì)年上網(wǎng)發(fā)電量為7.28MW.h,年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約22萬噸,年可減少二氧化碳排放約63.7萬噸,節(jié)能效益和環(huán)境效益顯著。
值得一提的是,完成此次首臺(tái)風(fēng)機(jī)吊裝任務(wù)所使用主吊是公司最新采購的SAC24000T全地面起重機(jī),有著“風(fēng)電王者”和“風(fēng)電神器”的稱號(hào),具有行業(yè)獨(dú)有的雙卷揚(yáng)配置,可將270t額載吊至百米高空,風(fēng)機(jī)檢修不陷繩;八橋驅(qū)動(dòng),三種重載轉(zhuǎn)場(chǎng)模式,完全可以征服各種平原和山地風(fēng)場(chǎng);拆裝效率高,還有可變超起桅桿技術(shù),有效解決超起回轉(zhuǎn)半徑大易碰塔筒、葉片的難題。
最后一臺(tái)風(fēng)機(jī)吊裝過程
吊裝過程中,風(fēng)機(jī)高度110米,葉輪直徑191米,葉輪重量142噸,不僅需要確保人員和設(shè)備安全,還要緊抓小風(fēng)天氣迅速完成葉輪與機(jī)艙的拼接工作,吊裝任務(wù)難度大、時(shí)間緊。為確保吊裝任務(wù)圓滿完成,各參建方秉持“高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、細(xì)落實(shí)”的工作理念,精細(xì)策劃,周全準(zhǔn)備,多次修改論證吊裝方案,實(shí)地踏勘,科學(xué)規(guī)劃大件進(jìn)場(chǎng)與風(fēng)機(jī)吊裝工作,多角度分析吊裝作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),公司安監(jiān)人員全程查視、監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng),確保了整個(gè)吊裝過程在保安全保質(zhì)量的前提下高效圓滿成功。
下一步,公司將嚴(yán)格要求各參建單位在安全第一的前提下,鼓足干勁,抓緊當(dāng)前施工的黃金時(shí)段,科學(xué)統(tǒng)籌,采取積極措施,推進(jìn)項(xiàng)目高質(zhì)量高效率的建設(shè),完成并網(wǎng)目標(biāo),為集團(tuán)公司進(jìn)軍中國企業(yè)500強(qiáng)貢獻(xiàn)力量。