中車新能源智造基地：打造“綠色巨翼”“超級工廠”

智能生產線全速運轉

巨型風機葉片在工人的精準操作下

逐漸成形

……

走進中車新能源智造基地

一股蓬勃向上、向新向綠的

發展熱潮撲面而來

作為全球少數掌握

150米級海上風電葉片技術的

“超級工廠”

這里正以科技創新為筆

在新能源領域勾勒著

“追風逐綠”的精彩畫卷

“目前，基地一期、二期、三期項目全部投產，已建成規模龐大、產品品類齊全的海上風機葉片生產基地?！被刎撠熑私榻B道，基地年產超500套海上大兆瓦級葉片，這些“綠色巨翼”不僅在國內市場占據重要地位，還遠銷北歐、南亞、美洲等地。

向科技要效益，以創新謀發展。在這里，100米以上陸上風電葉片及120米以上海上風電葉片已實現規模化制造，通過碳玻纖混合設計，單支葉片減重1.5噸，不僅提升了發電效率，還降低了運輸成本。“我們通過工藝優化與技術創新，使一支大葉型毛坯葉片生產周期從傳統工藝的60—70小時縮短至48小時以內，生產效率提升30%，能耗下降20%?！被刎撠熑烁嬖V記者。

綠色是高質量發展的鮮明底色，低碳是高品質生活的時代潮流。傳統風電葉片由于交聯化學結構的不可逆特性，通常采用焚燒或填埋的方式進行處理，不僅對生態環境造成污染，還增加了碳排放。為解決“退役”葉片處理難題，基地與上緯新材的技術人員通力合作，研發全國首套可回收風電葉片，采用可回收樹脂替代傳統環氧樹脂。當葉片到達使用年限后，通過加注特制溶解液，可將玻璃纖維布與樹脂精準分離，實現90%材料的二次利用，全生命周期碳足跡較傳統葉片降低26%以上。

“我們將繼續加大風電葉片技術研發投入，持續拓展海上市場，讓中國智造的‘綠色巨翼’在全球新能源賽道上飛得更遠?！闭劶拔磥?，基地負責人目光堅定。