中新常州網9月13日電:日前,從上海第十二屆中國復合材料工業技術展覽會上傳出喜訊:常州伯龍三維復合材料有限公司參展的“三維玻纖布及其復合材料板”被評為此屆“中國復材展—JEC”優秀創新產品獎。歷時4年多,投入近300萬元資金自主研發的項目得到業內專家的認可與高度評價,伯龍公司總經理吳伯明欣慰地笑了。
作為常州吳氏針織有限公司董事長,吳伯明在企業具備強大生產能力與技術力量的基礎上,勇于開拓,于去年9月成立了吳氏的子公司——常州伯龍三維復合材料有限公司。令人驚嘆的是,原本在棉紡織行業發展的他,初次試水玻纖行業便爆了個冷門!
近年來,隨著國內外市場的需求,玻纖產業取得突飛猛進的發展,玻纖深加工制品的裝備、技術成為熱門。國內外政府、企業和大專院校投入大量研究經費,進行規模性的研究開發,均以3D編織增強體產品開發為主攻對象,但研制出的各種先進技術只能編織多層實心整體結構件,編織物抗剝離強度差,容易分層,密度重量大,浪費能源,抗沖擊強度差,力點不易分散。
對此,吳伯明利用自己在織造領域的優勢,集中各種機器的性能加以探索,終于在2004年自主開發成功集經編、緯編、織機技術為一體的BL3D—65型多維多層立體編織機。運用該裝備可編織2至6個層面為一體的立體空芯結構織物。該織物采用100%的無堿玻璃纖維或玄武巖纖維、碳纖維等為原料,編織成多層面芯柱纖維連續整體空芯夾層結構織物,并呈現經向“8”字形與緯向“1”字形立柱的特殊結構。織物還可以根據用途需要調整織物層面2—6層,厚度3—50毫米,同時可調整纖維的面密度和芯密度。據悉,該產品申請了6項專利保護,并獲得2006年度江蘇省科技攻關項目。經江蘇省科技查新中心查新,這種多維多層立體結構織物在國內外尚屬空白。
實驗證明,采用3D立體織物制作復合材料成型工藝簡單,適應規模性生產。生產的板材抗壓強度大,有優越的抗剝離性能,隔熱隔音性能好,有強大的可設計性。鑒于3D立體織物增強復合材料具有一系列突出優點,使其不僅在航空、航天、國防等特殊領域具有很重要的用途,而且在船舶、車輛、建筑、石油化工等民用領域也具有極大的應用前景、巨大的經濟效益和社會效益。
目前,該產品已投入批量生產。吳伯明告訴記者,現在只需考慮生產,不愁產品銷路。但所謂不進則退,企業的創新意識與管理水平還要不斷增強。因此,已取得MBA碩士學位的他將于本月底趕赴美國利伯堤大學攻讀工商管理博士,爭取在企業管理上更上一個臺階。