山東龍馬重工集團有限公司設備儀器明細表

 公司設備儀器明細表

 詳細的施工方案

一、合同評審
　　我公司參與起重機項目招標后，收到用戶中標通知書，由業務員根據招標文件要求，投標文件技術參數、性能及用戶其它要求和現場情況與用戶簽訂購貨合同及相應附件。合同簽訂完畢，交公司市場部，由市場部負責人接收并組織公司起重機項目相關部門及主要負責人參與合同評審，根據合同供貨期、技術要求等其它要求核實無誤后，評審可能過。若其它部門有疑問，則由市場部及業務人員負責落實清楚后可復評，至用戶滿意，各部門負責人簽字確認為止。
二、生產計劃下達
　　合同評審通過后，合同原本由市場部存檔，合同復印件、技術參數及技術要求附件，交生產部。由生產部負責人根據合同及技術要求負責下達生產計劃，其內容包括：產品制令號、產品規格型號、技術、性能要求，并注明下達日期、各部門進度、完成日期，外購件采購周期及到廠日期等以便控制產品整體進度。各相關部門收到生產計劃后并簽字確認。
三、產品設計及設計確認
　　生產計劃傳達至技術部后，技術負責人根據其產品規格型號，按排專項設計人員負責設計。主要包括機械、電器兩方面并落實到直接負責人。設計完成后進行設計評審（評審內容包括整機合理化設計、優化設計、整體使用性能、使用工況等），由技術部組織技術相關人員進行設計評審，若有疑問，需解除疑問后再次進行評審通過后并簽字確認。評審完畢的圖紙、技術要求等經需方簽字確認后方可下達生產部進行排產。生產部根據圖紙下達到生產車間、工藝部等其它部門，方可進行生產。
四、生產車間根據技術要求及工藝要求進行生產制造
　　其生產分為五大項：1、外配套的采購，采購部門根據技術部提供的外購清單及工藝要求、性能要求等進行配套采購，確保外購件質量好、性能穩定、服務及時的合格產品，到廠后經本廠檢驗檢測人員驗收后方可入庫；2、鑄造件的澆注、熱處理、加工、檢驗等；3、結構件的下料、鉚接、結合等；4、電控部分的組裝、實驗、驗收等；5、整臺產品的預組裝、試車、驗收等；其各工序進度先后有序，至整車按期生產完成。
五、產品檢驗
　　產品檢驗由公司質檢部全權負責，根據起重機要求及國家相關文件規定，按產品生產工序嚴格檢測各道生產工序的性能指標。本工序不合格不允許轉至下道工序進行生產。對每臺車每個產品全過程跟蹤檢測，各工序配有檢驗記錄，并存檔以便后查；外購件的檢驗檢測由質檢部專門負責，不合格的外購產品不許入庫，經檢驗合格外購產品，附合格證、說明書等相關資料齊全后，方可入庫。發貨時將外購產品資料及產品隨機資料轉至用戶。產品的整機機械性能檢測檢驗也由質檢部專門負責。產品生產完畢后，在廠內預組裝后，檢測各機構空載、重載、運行等各性能符合技術要求及用戶要求后并記錄整車檢驗檢測過程，方可拆機并整車入庫，等待發貨。
六、產品包裝發貨
　　倉庫負責人員根據技術部裝箱單按其規格型號及要求，分類、分項進行包裝其整車附件。發貨前由安裝公司負責人到用戶使用現場，進行實地勘察，確認現場具備安裝條件后并編制安裝組織方案報當地技術監督局認可，下發開工報告后方可發貨。
七、產品安裝、調試、驗收
　　產品運至用戶現場后，由安裝公司根據安裝組織方案進行整機安裝、調試，安裝完畢后的產品經生產廠家質檢部專業檢測人員進行檢測，對其產品使用性能、技術設計要求及用戶要求確認無誤后，進行48小時的空車試車檢驗。無問題后方可申報當地技術監督局進行空載、負載試驗。經檢驗合格后的產品由技術監督局出具合格證書，另附我廠發貨資料、檢驗資料等一并交給用戶。
八、培訓
　　經檢驗后的產品及資料交與用戶后，我廠會派專業培訓人員為用戶人員培訓設備的操作，設備的維護，電控使用與維護等。
九、售后服務
　　設備交與用戶使用后，我公司專業的售后服務人員會進行定期巡查服務，另設有專業的人員配備車輛進行應及服務，以便產品為用戶更好的服務于生產。 
 
 產品交貨、質量保證期承諾
 
山東龍馬重工集團有限公司很榮幸參加貴公司組織的起重設備招標活動，如我公司中標，對交付產品特做承諾如下：
1、制定施工工藝流程及質量控制(見主要零部件的施工工藝方案)
2、原材料驗收及材料復驗齊全無誤(供貨時附檢驗資料)；
3、做到產品標識追塑與產品資料一致，并準確完整；
4、保質、保量按工期要求準時交貨。