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關(guān)于風(fēng)電螺栓扭矩系數(shù)與摩擦系數(shù)的探討

2012-08-21 來(lái)源:《風(fēng)能》 瀏覽數(shù):1152

  螺栓,作為風(fēng)電機(jī)組主要的連接方式之一,應(yīng)用在輪轂、齒輪箱、葉片連接、塔筒連接等諸多關(guān)鍵部位,螺栓的安全關(guān)系到整個(gè)風(fēng)電機(jī)組的安全可靠運(yùn)行。在風(fēng)電機(jī)組中使用高強(qiáng)度螺栓,就是為了獲得較高的預(yù)緊力,但螺栓質(zhì)量、裝配方法、擰緊工具、操作者都會(huì)影響到最終螺紋的連接質(zhì)量,從而影響螺栓的預(yù)緊效果。本文主要探討螺栓上緊時(shí)需要重視的兩個(gè)重要系數(shù),扭矩系數(shù)和摩擦系數(shù)。
  1 扭矩系數(shù)K
  螺栓上緊扭矩T 與軸向力F 有如下的關(guān)系:T=K•D•F
  其中D 為螺栓公稱直徑,K 稱作扭矩系數(shù)。
  扭矩系數(shù)K,是一個(gè)由實(shí)驗(yàn)確定的常數(shù)。它的值取決于螺紋副的幾何形狀以及螺紋副的摩擦情況。從公式中可以看出,扭矩系數(shù)K 決定了在上緊扭矩的轉(zhuǎn)化中軸向力所占的比例,因此這個(gè)系數(shù)對(duì)螺栓緊固的研究非常重要。
  首先,緊固件的幾何形狀決定了多大的上緊扭矩可以產(chǎn)生一個(gè)特定的預(yù)緊力,這里,螺距是一個(gè)決定性因素。螺栓是一個(gè)幾何體,它相當(dāng)于一種“螺旋上升的平面”,因此影響了整個(gè)螺紋連接中力的分布情況(《實(shí)現(xiàn)螺栓可靠裝配的10 個(gè)步驟》,Dr. Volker Schatz 著,P13)。因?yàn)檫@個(gè)幾何形狀取決于螺栓生產(chǎn)廠家,這里我們不做分析。
  第二個(gè)影響因素是摩擦情況,能讓摩擦發(fā)生變化的因素都能對(duì)扭矩系數(shù)產(chǎn)生影響,例如螺栓表面是否有潤(rùn)滑劑,如果選擇了潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑的種類和具體應(yīng)用工藝的變化也都會(huì)對(duì)系數(shù)K 產(chǎn)生影響。
  隨著螺紋表面摩擦條件的不同,轉(zhuǎn)化的預(yù)緊力也不相同。螺栓潤(rùn)滑條件越好,同一預(yù)緊扭矩下轉(zhuǎn)化的預(yù)緊力就越大,即扭矩系數(shù)K 越小。我們?cè)谏暇o過(guò)程中需要的是穩(wěn)定適中的預(yù)緊力,即需要一個(gè)穩(wěn)定的扭矩系數(shù)K 來(lái)保證同一法蘭面預(yù)緊力的均一性。在上緊扭矩T 相同的條件下,K 值過(guò)大,則轉(zhuǎn)化的預(yù)緊力太小,達(dá)不到設(shè)計(jì)的預(yù)緊要求;K 值過(guò)小,則會(huì)放大誤差,由于整個(gè)操作、監(jiān)測(cè)等的系統(tǒng)性誤差,如扭矩扳手就有±4%的誤差,易導(dǎo)致軸力過(guò)載,螺紋連接副失效;K 值不穩(wěn)定,則轉(zhuǎn)化的預(yù)緊力不一致,容易形成應(yīng)力集中。使用潤(rùn)滑劑能夠使螺栓扭矩系數(shù)的穩(wěn)定性和一致性大大提高,有效避免這些風(fēng)險(xiǎn),因此風(fēng)電行業(yè)內(nèi)針對(duì)有較高扭矩要求的螺栓廣泛采用抗咬合潤(rùn)滑劑。
  在具體施工中,不同的涂抹方式會(huì)對(duì)最終的潤(rùn)滑效果產(chǎn)生很大影響,反映到最終結(jié)果即是扭矩系數(shù)K 的變化。目前風(fēng)電行業(yè)對(duì)于高強(qiáng)度螺栓涂抹抗咬合劑有兩種比較普遍的方案:
  1)只涂抹螺紋的嚙合部位,即螺栓的螺紋嚙合部位,如圖1 中A 所指。此種方案扭矩系數(shù)在0.11 ~ 0.15 之間,視不同的潤(rùn)滑劑和不同的螺栓種類而定。
  2)不僅涂抹螺栓的嚙合部位,還要涂抹支承面,即螺栓頭部下端面與墊圈的接觸部位(針對(duì)在螺栓頭部施加扭矩的工藝,如針對(duì)螺母施加扭矩,則涂抹的是螺母與墊片接觸的端面),見(jiàn)圖1 中B 所指。此種方案扭矩系數(shù)在0.08 ~ 0.13 之間。

圖1 高強(qiáng)度螺栓力矩分布

  關(guān)于高強(qiáng)度螺栓的上緊扭矩消耗,上圖已經(jīng)直觀的表達(dá)出來(lái)了,對(duì)于方案1,相當(dāng)于減小了圖中A 部位的摩擦,可是我們注意到,B 部位的摩擦占了近50%,如果此部位不施加任何潤(rùn)滑措施,則最后轉(zhuǎn)化的夾緊力大小受B 部位的影響較大,反映為螺栓的扭矩系數(shù)波動(dòng)較大,標(biāo)準(zhǔn)偏差容易超差。反之,如果在B 部位也和A 部位一樣,涂抹了抗咬合潤(rùn)滑劑,則最終的扭矩系數(shù)波動(dòng)較小,標(biāo)準(zhǔn)偏差會(huì)很小,風(fēng)電系統(tǒng)運(yùn)行會(huì)更可靠。
  兩年前,國(guó)內(nèi)風(fēng)電企業(yè)還多采用方案1,在做了大量的實(shí)驗(yàn)對(duì)比后,去年以來(lái),幾家國(guó)內(nèi)龍頭風(fēng)電企業(yè)紛紛改革了螺栓潤(rùn)滑工藝方案,采取了方案2,主要是考慮到消除影響扭矩系數(shù)不穩(wěn)定的因素,使扭矩系數(shù)的一致性好,最終獲得均一的夾緊力。
  但是, 方案2 由于涂抹了端面, 所得的扭矩系數(shù)在0.08 ~ 0.13 之間,即螺紋副的摩擦減小,這會(huì)不會(huì)造成螺栓容易松動(dòng)?我們?cè)賮?lái)看看另一個(gè)系數(shù)——摩擦系數(shù)μ。

【延伸閱讀】

標(biāo)簽:

閱讀上文 >> 基于ANSYS的風(fēng)電機(jī)組葉片的建模研究
閱讀下文 >> 利用掠-扭耦合效應(yīng)降低風(fēng)電機(jī)組葉片載荷的研究

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