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風力機葉片材料的選擇與評價(圖表)

2014-07-29 來源:中國風電材料設備網作者:楊萍 瀏覽數:2067

  一般情況下,二維徑向流動前沿曲線為圓形或橢圓形,記錄樹脂流動前沿半徑和時間,根據以上公式計算滲透率。其示意圖見圖2。

  2.2 基體材料
  基體材料在復合材料中起著粘結、支持、保護增強材料和傳遞應力的作用,主要包括不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂和乙烯基酯樹脂,直接關系到葉片的工作溫度、耐環境性能及成型工藝,目前國內主要以環氧樹脂為主。
  為達到葉片性能要求,提高葉片的承載能力以及滿足真空灌注成型工藝的要求,須從以下幾個方面進行材料選擇和測試:
  2.2.1 粘度要求合適。一般控制在180mPa·s~300mPa·s。樹脂粘度影響葉片成型時間,以及與增強材料之間的浸潤性。
  2.2.2 低固化放熱峰溫度。葉片結構中局部較厚,低的放熱峰可大大減少內應力和延長模具的使用壽命,放熱峰過高會引起爆聚。
  2.2.3 凝膠時間長,固化時間短。根據大型葉片的實際情況,凝膠時間以超過120min 為宜。
  2.2.4 樹脂澆鑄體具有良好的力學性能。主要包括拉伸、彎曲和沖擊韌性。詳見表2。

  2.2.5 低的體積收縮率和較高的玻璃化轉變溫度(Tg)。低的收縮率是尺寸穩定性的關鍵,Tg直接影響產品的使用性能。
  2.2.6 層壓板力學性能優異。層壓板力學性能是葉片設計鋪層的關鍵數據,詳見表1。

【延伸閱讀】

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閱讀上文 >> 真空樹脂導入工藝和手糊工藝的比較
閱讀下文 >> 大型葉片實驗臺臺面端工裝設計(圖)

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