1 試 驗
1.1 試樣準備
纖維束：1200Tex無捻玻璃纖維（南方玻璃纖維制造公司生產），密度2.54g/cm3。
樹脂：TDE-85環(huán)氧樹脂（天津津東化工廠生產），促進劑為苯胺，固化劑為70＃酸酐。三者的用量配比為：100：100：1。固化劑選用70#酸酐，學名為四氫化鄰苯二甲酸酐（PA），其分子量為146，固化溫度150～180°c，固化時間約4～24小時；采用的催化劑為苯胺；本實驗的予型件采用四向1×1四步法三維編織結構，采用RTM（樹脂傳遞模塑）工藝復合固化成型。ＲＴＭ的固化工藝參數為：抽真空達到１bar；樹脂注入模具的壓力為4bar；固化周期：130ºC/2小時—150ºC/1小時—160ºC/8小時—180ºC/3小時；
模具的預熱溫度為100ºC。三維編織復合材料試件的測試數據均為三至五片試件的平均值（測試中發(fā)生在非工作區(qū)內的破壞數據棄用）。
1.2 測試條件
本試驗參照《玻璃纖維增強塑料試驗標準》，均采用矩形試片，予型件在溫度、相對濕度45%～55%的環(huán)境條件下至少放置24h。測試機采用日本島津AG-250KNE材料試驗機，它是集拉、壓、彎等力學性能測試為一體的綜合試驗機。測試在恒溫恒濕條件下進行。
2 測試及結果分析
編織結構復合材料的結構參數主要有纖維體積分數、編織角、編織節(jié)長以及紗線填充系數等。纖維體積分數可以通過對材料的結構細觀結構分析而計算出，也可以通過試驗方法得到；編織角定義為內部編織紗與材料縱軸的空間夾角(<90º)，為便于實際測量，一般以表面紗與材料縱軸的傾角代替；編織節(jié)長受編織角的影響；紗線填充系數一般取固定值0.785。
圖1和圖2分別表示不同結構參數的編織復合材料的拉伸和典型的壓縮應力－應變關系圖。從圖1拉伸應力－應變曲線中可以看出編織角越小，其應力－應變曲線越接近于線性；而編織角越大，應力－應變曲線越表現出非線性。同時隨著編織角的逐漸增大，編織復合材料的破壞從脆性破壞轉向延性破壞。
圖3顯示彈性模量隨編織角的變化情況。圖4表示拉伸模量隨纖維體積百分含量的變化趨勢。表明拉伸模量隨著纖維體積含量的增加而變大。但是，纖維體積含量會有個極點，因此拉伸模量和拉伸強度也有個上限值。理論分析表明，三維編織結構復合材料的最大纖維體積含量與編織角以及紗線填充系數等因素有關。
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