海上風電鋼結構基礎防腐層提前失效的應對措施

 　　（三）電解防海生物
　　電解防海生物是通過電解的方法，產生有毒的物質，從而形成一種不適合海洋生物附著生長的環境。目前最常用的方法有兩種，即：電解海水產生次氯酸殺滅海洋生物；
　　電解銅、鋁電極以海水為導體通過外加電流的方式電解出金屬離子，使海水中的金屬離子達到一定濃度從而殺死海洋生物。該技術具有安全可靠、使用方便、運行費用低等優點，但是會殺死周圍海域的海洋生物。
　　由于本風場夏季臺風較多，在大風的作用下，存在海洋動力防海生物裝置撞壞鋼結構基礎防腐層的可能，另外本風場周圍有大量的養殖區，也不適宜采用電解防海生物的方法，如果直接在鋼結構基礎上涂刷防污漆，由于防污漆的使用壽命只有3年－5年，在防污漆達到使用年限時必須現場重新涂刷，考慮到現場工作環境比較惡劣，難以保證施工質量，因此直接在鋼結構基礎上涂刷防污漆也不是一個理想的解決措施。針對本風場，我們的解決方案是制作玻璃鋼保護管用于包裹在鋼結構基礎外面，并在玻璃鋼保護管的外表面涂刷低表面能防污漆來防止海洋生物的附著，將來防污漆失效以后，可以將玻璃鋼保護管拆下運回工廠重新涂刷防污漆，并再次用于鋼結構基礎防止海洋生物附著。該方案避免了現場涂刷防污漆的工作，可以有效的保證施工質量，但是成本會比較高。 
　　結語 
　　海上風電有著廣闊的發展前景，但是目前鋼結構基礎的防腐仍然面臨著許多問題，尤其是海洋生物的附著問題至今未能有很好的解決辦法，雖然我國在船舶、石油鉆井平臺等行業有著大量的防海洋生物附著的措施，但是大部分的措施并不能滿足海上風電的使用要求。由于目前我國開發的海上風場主要是近海風場，在進行海上風電鋼結構基礎防腐設計時我們既要采取措施避免海洋生物對防腐層的損壞，又要兼顧對海洋生物及周圍環境的保護。為了避免海上風電鋼結構基礎防腐層的提前失效，我們在進行防腐設計時必須綜合考慮各方因素的影響，并在施工過程中嚴格按照相應規范執行。