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2009-06-17 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽數(shù):3420
2.3 產(chǎn)品成型過(guò)程中的注意要點(diǎn) (1)根據(jù)設(shè)計(jì)所需力學(xué)性能數(shù)據(jù)選用合理的基體材料和增強(qiáng)材料; (2)因該產(chǎn)品使用周期長(zhǎng)、環(huán)境惡劣,選用的產(chǎn)品膠衣應(yīng)具備耐老化性能; (3)根據(jù)產(chǎn)品的厚度進(jìn)行鋪層設(shè)計(jì),以此確定合理的生產(chǎn)工藝: (4)增強(qiáng)材料的鋪覆和搭接應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行控制; (5)對(duì)產(chǎn)品后續(xù)補(bǔ)強(qiáng)和檢修部件尺寸進(jìn)行控制,避免影響裝機(jī)過(guò)程中相關(guān)配合的干涉; (6)對(duì)拼裝合模過(guò)程中尺寸進(jìn)行控制,以保證生產(chǎn)產(chǎn)品的通用性; (7)對(duì)產(chǎn)品制作工藝進(jìn)行宣貫。 2.4 產(chǎn)品的總裝 機(jī)艙罩產(chǎn)品體積大,所需的附屬配件多。復(fù)雜型號(hào)機(jī)艙罩配件多達(dá)數(shù)十件,只有達(dá)到將上述所有部件完整地組合成一個(gè)有機(jī)的整體,才能夠交付用戶(hù)方使用。那么,首先要制作相關(guān)的總裝以保證產(chǎn)品孔位既符合圖紙尺寸的要求,同時(shí)又能提高生產(chǎn)效率。機(jī)艙罩產(chǎn)品總裝是檢驗(yàn)產(chǎn)品效果非常重要的一環(huán),只有組裝后的產(chǎn)品尺寸全部符合設(shè)計(jì)要求,機(jī)艙罩才能同風(fēng)力發(fā)電機(jī)組完美地配合。組裝前先對(duì)產(chǎn)品的組裝次序進(jìn)行合理地安排,盡可能地將一些小件安裝在一起后形成準(zhǔn)大件,讓準(zhǔn)大件與準(zhǔn)大件之間再進(jìn)行裝配,對(duì)裝配的場(chǎng)地和裝配所需高度進(jìn)行合理地規(guī)劃,配好相關(guān)的吊運(yùn)器材以及裝配過(guò)程中所需的相關(guān)工具,對(duì)組裝工人進(jìn)行重點(diǎn)部位的講解培訓(xùn),使其在組裝前對(duì)所組裝產(chǎn)品的連接先后和相關(guān)配合方式了解,同時(shí)使里面的電線(xiàn)配管保證暢通,以及檢修平臺(tái)的組裝,總之,用最短的時(shí)間組裝出滿(mǎn)意合格的產(chǎn)品。 2.5 產(chǎn)品的檢驗(yàn) 在目前風(fēng)力發(fā)電市場(chǎng)日益擴(kuò)大并且產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境下,只有高質(zhì)量的產(chǎn)品才能生存,加上機(jī)艙罩產(chǎn)品本身形體大,工序多,部件復(fù)雜,配合尺寸多,公差小。這就要求檢驗(yàn)需全程跟蹤,不論是從模具的設(shè)計(jì)制作,還是原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn),都必須嚴(yán)格控制,首先編制合理的檢驗(yàn)流程,對(duì)關(guān)鍵工位進(jìn)行關(guān)鍵點(diǎn)的控制,編制并填寫(xiě)相關(guān)的檢驗(yàn)記錄單和轉(zhuǎn)序卡。根據(jù)這些情況,并對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的質(zhì)檢員,對(duì)每個(gè)關(guān)鍵工序進(jìn)行過(guò)程監(jiān)督檢驗(yàn),配合中的關(guān)鍵尺寸設(shè)計(jì)檢驗(yàn)記錄表,這樣就對(duì)產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)提供保證。 3 結(jié)論 (1)利用復(fù)合材料的優(yōu)異性能,成功地研制出1.5MW的機(jī)艙罩產(chǎn)品,同時(shí)利用有限元分析,對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,對(duì)產(chǎn)品的外觀(guān)進(jìn)一步美化; (2)對(duì)機(jī)艙罩等相關(guān)大型玻璃鋼制品進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)組裝,形成產(chǎn)品的批量化制作; (3)依據(jù)上述思路,對(duì)不同風(fēng)力發(fā)電設(shè)備配套用機(jī)艙罩設(shè)計(jì)研發(fā)提供指導(dǎo)。
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