通過“儲罐循環(huán)”研究項目，弗勞恩霍夫生產(chǎn)技術(shù)研究所（Fraunhofer IPT）的研究人員開發(fā)了一種新的回收工藝，剝離回收用過的壓力儲氫罐的纖維增強材料，以重新用于新的輕量化產(chǎn)品。據(jù)報道，回收纖維增強聚合物（FRP）而不會對產(chǎn)品質(zhì)量造成任何重大損失的目標已經(jīng)成功實現(xiàn)，回收材料的性能保留了90%以上。
Fraunhofer IPT稱，高質(zhì)量的復(fù)合材料壓力儲氫罐通常采用激光輔助的帶纏繞（LATW）工藝制造，玻璃纖維或碳纖維增強熱塑性單向帶纏繞在內(nèi)膽上。覆蓋儲罐的單向帶在壓力罐的常規(guī)生命周期中無法重復(fù)使用，最終作為廢物被丟棄。
Fraunhofer IPT申請專利的回收方法（DE 10 2016 117 559 A1）可以將單向帶從內(nèi)膽上移除，剝離掉的單向帶可以重復(fù)用于同樣采用帶纏繞工藝制造的其他產(chǎn)品。項目研究人員開發(fā)了一種帶有幾個模塊的原型設(shè)計：單向帶在回收過程中穿過一個模塊，然后儲存在另一個模塊末端的卷軸上。
在后續(xù)測試中，科學(xué)家們檢查了回收材料和原始材料的機械承載能力。測試數(shù)據(jù)表明，回收過程并沒有顯著降低材料的性能。破壞性標準測試表明，回收材料的機械性能與原始材料相比僅損失了5-10%。基于這些發(fā)現(xiàn)，研究人員能夠?qū)厥者^程進行設(shè)計，并開發(fā)出可以連接到機械臂上的儲罐回收模塊。研究人員報告稱，這項創(chuàng)新使具有復(fù)雜3D幾何形狀的儲罐能夠完全回收，并且在模塊設(shè)置中，回收過程和隨后的單向帶重繞過程可以實現(xiàn)自動化。
Fraunhofer IPT稱，儲罐回收模塊的實施有效地探索了纖維復(fù)合材料回收技術(shù)中節(jié)省能源、材料和成本上的極限可行性。該工藝有助于推動未來熱塑性纖維復(fù)合材料產(chǎn)品，尤其是使用帶纏繞工藝制造產(chǎn)品的可持續(xù)生產(chǎn)。
