新型環氧樹脂系統用于風電葉片生產的作用機制

　　巴斯夫（BASF）開發了一種新型環氧樹脂系統，專門用于復合材料風機葉片的生產。這些產品可以大大縮短葉片生產周期，從而提高產率。巴斯夫中間體部門環氧系統業務經理Gregor Daun介紹了這一系統的作用機制。

　　風能發電的增長勢頭有增無減。2008年，風力發電總裝機容量達120 GW，比2007年增長了30%。審計公司KPMG在其報告《歐洲海上風場》（Offshore Windparks in Europe）中指出，風電目前是全世界范圍內發展最快的行業之一，已經有80個國家利用風力來發電。          
　　位于德國波恩（Bonn）市的世界風能協會（WWEA）的秘書長Stefan Gesager說，風力發電量已經占到總發電量的1.5%以上。         
　　多年來，德國的風力發電能力一直占據第一位，其次是美國、西班牙、中國和印度。         
　　這些國家占據了全球風電總裝機容量的四分之三。WWEA認為，到2040年，風力發電和其他可再生能源可以完全滿足世界總人口的需求。據Gesager說，風能的快速增長是當前金融危機和能源危機背景下的正確之路。       

 典型風機葉片的結構

   　　風機的發展 
　　當前，風能主要有兩大發展趨勢 ：一是風機越來越大，單機發電能力增加 ；二是海上風電的發展。因此葉片直徑也有了顯著增加。Repower和Enercon公司分別是第一家提供5 MW和6 MW風機的制造商。Repower的5 MW風機葉片直徑達126米，單支葉片長度達61.5米。Enercon的E-126系列6 MW風機葉片直徑為127米，長度為58米。但是，這些巨大的尺寸顯然并不是風機尺寸的極限。 
　　Enercon正在試驗其E-126系列8 MW風機的實際發電能力。其他設計者目前也正考慮制造10、12甚至15 MW的風機。2010年的目標是制造出20 MW的機型。歐洲的UpWind項目于2006年啟動，將延續至2011年。          
　　“UpWind是歐洲各國在風機開發領域合作研究的旗艦項目。”丹麥技術大學RisØ國家實驗室的項目經理Peter Hjuler Jensen說。          
　　新的大型風機將用于海上發電，因為海上的風更強勁，更連續。          
　　因為長度變為兩倍時，掃風面積就可以變成4倍，也就可以產生出4倍的能量，因此葉片變得越來越大。同時，葉片長度變為兩倍，重量通常會變為4倍。一個30米長的葉片重4-5噸，而一個 60米長的葉片重量將近20噸。雖然重量不斷增加，但新材料（例如碳纖維復合材料）的應用極限還遠未達到。有些人已嘗試設計70米長的葉片，并開發可用于測試90米葉片的裝置。50米左右的葉片可以采用玻璃纖維增強；超出50米則多采用碳纖維，但其成本大約是玻纖的5倍。