隨著國內外玻纖銷售市場需求的加大，池窯企業產品結構調整已啟動。7月份繼泰山池窯點火之后，各冷修池窯將陸續點火，預計10月份產能將全面恢復。池窯玻纖制品在這場危機中，以規模、質量、低成本價格贏得了市場，對坩堝法企業形成致命打擊，坩堝法輝煌的歷史宣告結束。無堿池窯直接紗4000元/噸，9微米細紗9000元/噸以下，中堿池窯紡織紗4000元/噸，迫使坩堝法企業永久退出生產領域。近200萬噸的池窯玻纖生產能力，足以滿足國內外市場需求。未來五年，中國玻纖工業的工藝技術、品種、產品規模，必將進一步提升。

    2、國內外市場呈現小幅增長態勢

    在“4萬億”項目的帶動下，國內玻纖市場開始復蘇，從進出口數據來看，國外的市場也呈現小幅增長態勢。09年一季度起，我國玻纖及制品的進出口數量均呈增長趨勢，上半年進口月平均增長速度為14%，出口月平均增長速度為7%，目前這種趨勢有望繼續保持和提升。進入7月份，外商已開始囤貨，國際市場對中國玻纖需求加大，漲價時機已到，企業應適時調整產品價格，扭轉企業虧損局面。

    3、企業成本壓力增大，盈利能力減弱

    08年大部分時間原燃材料的價格均在高位運行，形成了較大的基數，09年隨著經濟形勢的變化，原燃材料價格的上漲必然直接影響了玻纖行業運營成本的加大。另外，重點玻纖企業在危機面前，積極響應國家“減產不減員”的號召，管理費用和人員成本非減反增，企業承受的成本壓力增大，盈利能力減弱。09年1-5月，全行業主營業務成本187.8億元，比上年同期增長16.3%。為了減輕成本壓力，提高盈利能力，企業除開源節流外，更重要的是要調整產品結構，生產高附加值產品，生產用戶青睞的產品和稀缺產品。

    4、玻璃球企業、坩堝法生產企業關、停、并、轉的趨勢已成為必然

    原本生存空間就受到池窯法擠壓的坩堝法生產企業，在經濟危機爆發后，更加顯得力不從心，關、停、轉產的企業數目不斷增加。生產了二十多年的坩堝法、擁有200多臺爐位的化工紗生產企業，已有三家停產、轉產，這場危機帶給他們各自5000萬元以上的損失。10年前的亞洲金融危機，迫使秦皇島玻纖廠、天津玻纖廠退出了十六個大中型企業集團，這次全球危機，再次淘汰了三個大型坩堝法生產企業。坩堝法企業的好與壞，往往牽動著玻璃球企業的生存狀態。三家企業的停產，導致用球量減少10萬噸，球窯企業在這場危機中活力驟減，沒有特色的企業也不得不面臨關、停、并的命運安排。但是，那些具有特殊性能、特殊成份的坩堝法和玻璃球產品非但沒受危機的影響，反而有千色萬色我獨艷的感覺，生命力旺盛，充分體現了坩堝法獨有特色。真所謂：“風景這邊獨好”！

    5、玻纖深加工生產線陸續投放，形成行業新的經濟增長點

    在這次危機中，中小玻纖企業受到的沖擊較大，普通大路產品生產線不斷關、停，原有資金紛紛轉向織造類等深加工產品。09年上半年，玻纖深加工織造機械銷售火爆：潤源經編的多軸向經編機銷售30多臺，新研制成功的雙軸向機器訂單不斷；無錫益明的3.2米幅寬制氈機的性能可以和國外同類機器相媲美，并出口國外，較大的價格優勢給益明帶來了可觀的收入。從深加工設備的銷售情況，不難看出中小玻纖企業轉型發展的思路，放棄低端產品，走深加工道路。由此，09年下半年，玻纖深加工生產線將陸續投放，行業新的經濟增長點將形成。深加工項目的星星之火，布局貫穿南北，產業集群初具規模。例如：營口、鹽城、武強、肥城等地區，200多家的玻纖深加工企業已形成強大的深加工能力。過濾材料、單絲涂塑窗紗、土工格柵等產品和產能在國內外享有很高的知名度。