加速度引發不安
事故的發生一遍遍地敲響了警鐘。但令人不安的是,種種數據表明,從2008年開始,風機產能速增,到今年,正好是兩年質保期到期的時間,“這些事故只是開始,以后的問題會逐漸暴露,可能會更多。”很多人開始擔憂起來。
“這幾年風機行業發展太快了,是爆發式的。”東興證券電力設備分析師周宏宇如是說。
“80家,這是什么概念?全世界著名的生產商加起來也不到20家,我們國家就有近百家,這是極為不正常的現象。”倪維斗說。
但是,一直做電力設備研究的周宏宇認為并沒有這么嚴重,他分析道,在風電很熱的時候,很多企業紛紛上馬項目,但是前一段開始提出產能過剩的論調,其實,80家企業中真正能做風機的就20家左右,而其中有商業化生產規模的僅10家,“這股淘金熱過后,市場上能剩10家左右就不錯了”。
但無論如何,國內風機廠商的加速度和你追我趕已經讓人眼花繚亂。
第一批是以金風為代表的老牌設備商。2003—2007年金風的風力發電機銷售收入保持35%以上的增長率。2004年2億元,2005年達到4億元。國內風力發電機的市場占有率達到30%以上。
雖然金風連續幾年裝機翻番,但是依舊被小其8歲的華銳趕超。
資料顯示,華銳風電科技(集團)股份有限公司號稱中國第一家自主開發、設計、制造和銷售適應全球不同風資源和環境條件的大型陸地、海上和潮間帶風電機組的專業化高新技術企業。2008年新增風電裝機容量1403MW,行業排名中國第一、全球第七;2009年新增風電裝機容量3510MW,行業排名中國第一、全球第三。銷售收入也從2006年的2.1億元增至2007年的24.99億元,繼而在2008年達到51.46億元。
2007年,五大發電集團向華銳采購的風電整機占總銷售量的63.3%。近年來,華銳共承擔80多個項目的供貨任務,包括國家風電特許權二期、三期、四期、五期項目以及甘肅、河北、內蒙古、江蘇千萬千瓦級風電基地等國家多個重大風電專項項目。
國內排名第三的是東汽,即在2008年汶川地震中受到創傷的東方汽輪機廠。2004年11月,東汽引進了德國REpower公司具有先進技術水平的FD70強風型、FD77弱風型1.5MW風力發電機組成套技術。2005年4月,東汽成功獲得中國山東榮成7臺風機訂單,7臺風力發電機組于同年底投入商業運行。截止到2008年末,東汽風電機組總產量超過1000臺。2009年,東汽完成風電設備1804.3MW,并曾經一度趕超金風,位列第二。
這三家只是代表,就全國而言,2004年以來,中國風電新增裝機增長速度一直在100%以上,其中,2005年至2007年三年超過150%。
除了裝機,更引風機制造商們追捧的是,風機的單機容量也在不斷攀高。
華銳最新的一則消息是,投資2.8億元的華銳風電科技甘肅有限公司5兆瓦風機總裝項目簽約落戶酒泉工業園,項目建成后將年產300臺5兆瓦風力發電機組。華銳副總裁于建軍表示,一期工程已形成1.5兆瓦、3兆瓦風電機組的規模化生產能力。2010年將實現5兆瓦風電機組下線并生產風電機組超過200萬千瓦。目前,陸上5兆瓦特大型風電機組的研制和規模化生產的二期工程正在建設中。
“金風提出正在研制6兆瓦,海裝和湘電是5兆瓦,其他幾家,比如聯合動力等紛紛提出將有3兆瓦以上的新機型面世。”周宏宇說。
加速度發展,帶來的第一個問題必然是價格戰。據悉,1.5兆瓦風機的單價已經從2008年高點的6500元/千瓦下降到了現在4600元至4800元的水平,已有企業出現虧損。
“最近的一次招標,金風投的4300多元,華銳還要少,4200多元。”某外企駐華代表說,“金風還好一些,因為它本身還經營風場,其他幾家國內企業則很難盈利,甚至因為發展太快,款項無法收回,經營鏈條已經受到影響。”
“其實,利潤壓得這么低,就必須靠降低零部件采購價,以及批量生產實現薄利多銷,這也必然更促進了產量的激增。而這正是一個惡性循環,價格越來越低,產量越來越高,質量問題就無暇顧及了。”上述外企駐華代表說。
要技術還是要利潤?
技術和利潤看起來并不是一對反義詞,也沒有矛盾。但在風機行業,卻被戲劇性地聯系在了一起。
“在日進斗金的風電行業,沒有人能踏下心來做研發。原本,第一批風機設備商是要搞自己的技術,但是,現在這種潮流下,等你把技術開發好,別人早就依靠買來的圖紙賺得盆滿缽滿了,因此,還在拼命做研發的人反倒會被淘汰。”倪維斗說。
“誰不想走國產化的道路?誰不想自主研發?如果金風不想,武鋼(金風科技董事長兼首席執行官)就不會到處去談技術轉移,去收購國外研究所了;如果華銳不想,韓俊良(華銳風電科技股份有限公司董事長)就不用天天喊上市了;如果東汽不想,就不會拼命集中力量研發了。而且買來的圖紙,都是二三流企業和研究院的,維斯塔斯和GE這種一流企業是不可能把新研制的技術賣給競爭對手的。”某不愿透露姓名的業內人士說。
記者在采訪中了解到,一家國內大型風機制造商在監控系統無法研制的情況下,雖被迫選擇了買圖紙,但只買了一半,剩下一半自主研發。
監控系統猶如人的心臟,所有風機的運行狀態都要同步顯示,幾千公里外的北京可以看到新疆達坂城的每一臺風機是轉還是停。這家企業研制了一段時間,卻始終不太成功,便投付運行了。結果可想而知,業主方怨聲不斷。一直調試到現在,這套系統還沒完全解決,公司的訂單量也開始下降。
其實,雖說國內有80家風機制造企業,但仔細分類,無非就兩大類,一類是做科研起家,一類是做裝備出身。
金風屬于第一類,其前身是新疆新風科工貿有限責任公司,核心業務為風力發電機組研發、制造及銷售,也提供全面的風電服務及開發可供向風電場運營商及投資者出售的風電場,后又收購了與其長期合作的國外研究所。
華銳風電的前身是大連重工,制造重工機械是它的優勢,所以,業內戲稱“再大的風機對它來說都不算大”。與華銳類似,“東汽和湘電都是產業鏈條通吃,自己能做多少就做多少,本身就是做制造業起家,尤其是東汽,在要求技術精湛的核電領域占有很大的比重。”周宏宇說。
但是,風機制造商們的出身,也限制了他們的發展模式。周宏宇分析說:“金風只能走外包的模式,所有零部件都采購,自己做組裝,不過國際大公司多采取這種模式,也比較成功。華銳和東汽則是制造出身,研發方面受到限制。”
其實,近兩年金風的聲音弱了很多,其副總裁王海波接受《能源》雜志記者采訪時就表示,“要穩步前行。”國內企業也試圖在利潤和技術中找到結合點,雖然還沒有維斯塔斯、GE那樣成功的案例,至少他們已經意識到了這個難題,正尋找一種合理的解決方案。