我國風機制造“大躍進”背后難掩隱憂

    加速度引發(fā)不安

    事故的發(fā)生一遍遍地敲響了警鐘。但令人不安的是，種種數(shù)據(jù)表明，從2008年開始，風機產(chǎn)能速增，到今年，正好是兩年質(zhì)保期到期的時間，“這些事故只是開始，以后的問題會逐漸暴露，可能會更多。”很多人開始擔憂起來。

    “這幾年風機行業(yè)發(fā)展太快了，是爆發(fā)式的。”東興證券電力設備分析師周宏宇如是說。

    “80家，這是什么概念？全世界著名的生產(chǎn)商加起來也不到20家，我們國家就有近百家，這是極為不正常的現(xiàn)象。”倪維斗說。

    但是，一直做電力設備研究的周宏宇認為并沒有這么嚴重，他分析道，在風電很熱的時候，很多企業(yè)紛紛上馬項目，但是前一段開始提出產(chǎn)能過剩的論調(diào)，其實，80家企業(yè)中真正能做風機的就20家左右，而其中有商業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的僅10家，“這股淘金熱過后，市場上能剩10家左右就不錯了”。

    但無論如何，國內(nèi)風機廠商的加速度和你追我趕已經(jīng)讓人眼花繚亂。

    第一批是以金風為代表的老牌設備商。2003—2007年金風的風力發(fā)電機銷售收入保持35%以上的增長率。2004年2億元，2005年達到4億元。國內(nèi)風力發(fā)電機的市場占有率達到30%以上。

    雖然金風連續(xù)幾年裝機翻番，但是依舊被小其8歲的華銳趕超。

    資料顯示，華銳風電科技（集團）股份有限公司號稱中國第一家自主開發(fā)、設計、制造和銷售適應全球不同風資源和環(huán)境條件的大型陸地、海上和潮間帶風電機組的專業(yè)化高新技術企業(yè)。2008年新增風電裝機容量1403MW，行業(yè)排名中國第一、全球第七；2009年新增風電裝機容量3510MW，行業(yè)排名中國第一、全球第三。銷售收入也從2006年的2.1億元增至2007年的24.99億元，繼而在2008年達到51.46億元。

    2007年，五大發(fā)電集團向華銳采購的風電整機占總銷售量的63.3％。近年來，華銳共承擔80多個項目的供貨任務，包括國家風電特許權二期、三期、四期、五期項目以及甘肅、河北、內(nèi)蒙古、江蘇千萬千瓦級風電基地等國家多個重大風電專項項目。

    國內(nèi)排名第三的是東汽，即在2008年汶川地震中受到創(chuàng)傷的東方汽輪機廠。2004年11月，東汽引進了德國REpower公司具有先進技術水平的FD70強風型、FD77弱風型1.5MW風力發(fā)電機組成套技術。2005年4月，東汽成功獲得中國山東榮成7臺風機訂單，7臺風力發(fā)電機組于同年底投入商業(yè)運行。截止到2008年末，東汽風電機組總產(chǎn)量超過1000臺。2009年，東汽完成風電設備1804.3MW，并曾經(jīng)一度趕超金風，位列第二。

    這三家只是代表，就全國而言，2004年以來，中國風電新增裝機增長速度一直在100％以上，其中，2005年至2007年三年超過150％。

    除了裝機，更引風機制造商們追捧的是，風機的單機容量也在不斷攀高。

    華銳最新的一則消息是，投資2.8億元的華銳風電科技甘肅有限公司5兆瓦風機總裝項目簽約落戶酒泉工業(yè)園，項目建成后將年產(chǎn)300臺5兆瓦風力發(fā)電機組。華銳副總裁于建軍表示，一期工程已形成1.5兆瓦、3兆瓦風電機組的規(guī)模化生產(chǎn)能力。2010年將實現(xiàn)5兆瓦風電機組下線并生產(chǎn)風電機組超過200萬千瓦。目前，陸上5兆瓦特大型風電機組的研制和規(guī)模化生產(chǎn)的二期工程正在建設中。

    “金風提出正在研制6兆瓦，海裝和湘電是5兆瓦，其他幾家，比如聯(lián)合動力等紛紛提出將有3兆瓦以上的新機型面世。”周宏宇說。

    加速度發(fā)展，帶來的第一個問題必然是價格戰(zhàn)。據(jù)悉，1.5兆瓦風機的單價已經(jīng)從2008年高點的6500元/千瓦下降到了現(xiàn)在4600元至4800元的水平，已有企業(yè)出現(xiàn)虧損。

    “最近的一次招標，金風投的4300多元，華銳還要少，4200多元。”某外企駐華代表說，“金風還好一些，因為它本身還經(jīng)營風場，其他幾家國內(nèi)企業(yè)則很難盈利，甚至因為發(fā)展太快，款項無法收回，經(jīng)營鏈條已經(jīng)受到影響。”

    “其實，利潤壓得這么低，就必須靠降低零部件采購價，以及批量生產(chǎn)實現(xiàn)薄利多銷，這也必然更促進了產(chǎn)量的激增。而這正是一個惡性循環(huán)，價格越來越低，產(chǎn)量越來越高，質(zhì)量問題就無暇顧及了。”上述外企駐華代表說。

    要技術還是要利潤？

    技術和利潤看起來并不是一對反義詞，也沒有矛盾。但在風機行業(yè)，卻被戲劇性地聯(lián)系在了一起。

    “在日進斗金的風電行業(yè)，沒有人能踏下心來做研發(fā)。原本，第一批風機設備商是要搞自己的技術，但是，現(xiàn)在這種潮流下，等你把技術開發(fā)好，別人早就依靠買來的圖紙賺得盆滿缽滿了，因此，還在拼命做研發(fā)的人反倒會被淘汰。”倪維斗說。

    “誰不想走國產(chǎn)化的道路？誰不想自主研發(fā)？如果金風不想，武鋼（金風科技董事長兼首席執(zhí)行官）就不會到處去談技術轉移，去收購國外研究所了；如果華銳不想，韓俊良（華銳風電科技股份有限公司董事長）就不用天天喊上市了；如果東汽不想，就不會拼命集中力量研發(fā)了。而且買來的圖紙，都是二三流企業(yè)和研究院的，維斯塔斯和GE這種一流企業(yè)是不可能把新研制的技術賣給競爭對手的。”某不愿透露姓名的業(yè)內(nèi)人士說。

    記者在采訪中了解到，一家國內(nèi)大型風機制造商在監(jiān)控系統(tǒng)無法研制的情況下，雖被迫選擇了買圖紙，但只買了一半，剩下一半自主研發(fā)。

    監(jiān)控系統(tǒng)猶如人的心臟，所有風機的運行狀態(tài)都要同步顯示，幾千公里外的北京可以看到新疆達坂城的每一臺風機是轉還是停。這家企業(yè)研制了一段時間，卻始終不太成功，便投付運行了。結果可想而知，業(yè)主方怨聲不斷。一直調(diào)試到現(xiàn)在，這套系統(tǒng)還沒完全解決，公司的訂單量也開始下降。

    其實，雖說國內(nèi)有80家風機制造企業(yè)，但仔細分類，無非就兩大類，一類是做科研起家，一類是做裝備出身。

    金風屬于第一類，其前身是新疆新風科工貿(mào)有限責任公司，核心業(yè)務為風力發(fā)電機組研發(fā)、制造及銷售，也提供全面的風電服務及開發(fā)可供向風電場運營商及投資者出售的風電場，后又收購了與其長期合作的國外研究所。

    華銳風電的前身是大連重工，制造重工機械是它的優(yōu)勢，所以，業(yè)內(nèi)戲稱“再大的風機對它來說都不算大”。與華銳類似，“東汽和湘電都是產(chǎn)業(yè)鏈條通吃，自己能做多少就做多少，本身就是做制造業(yè)起家，尤其是東汽，在要求技術精湛的核電領域占有很大的比重。”周宏宇說。

    但是，風機制造商們的出身，也限制了他們的發(fā)展模式。周宏宇分析說：“金風只能走外包的模式，所有零部件都采購，自己做組裝，不過國際大公司多采取這種模式，也比較成功。華銳和東汽則是制造出身，研發(fā)方面受到限制。”

    其實，近兩年金風的聲音弱了很多，其副總裁王海波接受《能源》雜志記者采訪時就表示，“要穩(wěn)步前行。”國內(nèi)企業(yè)也試圖在利潤和技術中找到結合點，雖然還沒有維斯塔斯、GE那樣成功的案例，至少他們已經(jīng)意識到了這個難題，正尋找一種合理的解決方案。