近幾年，隨著生產(chǎn)工藝、技術(shù)能力和管理水平的不斷提高，風電機組的質(zhì)量與性能已經(jīng)有了長足進步。但由于風電機組長期運行在氣候惡劣地區(qū)，又是由電子、電氣、機械等夸學科技術(shù)所組成的發(fā)電設備，難免杜絕設備故障的產(chǎn)生，加之部分整機商在質(zhì)保期內(nèi)的服務水平不高，業(yè)主在質(zhì)保期外的自主運維能力有待提高，使機組故障仍然是影響業(yè)主效益的主要原因之一。
近幾年，隨著生產(chǎn)工藝、技術(shù)能力和管理水平的不斷提高，風電機組的質(zhì)量與性能已經(jīng)有了長足進步。但由于風電機組長期運行在氣候惡劣地區(qū)，又是由電子、電氣、機械等夸學科技術(shù)所組成的發(fā)電設備，難免杜絕設備故障的產(chǎn)生，加之部分整機商在質(zhì)保期內(nèi)的服務水平不高，業(yè)主在質(zhì)保期外的自主運維能力有待提高，使機組故障仍然是影響業(yè)主效益的主要原因之一。
問題意味著契機，蘊藏著市場。風電機組維修，也孕育出了一個巨大的市場。在經(jīng)歷前期眾多企業(yè)涌入，市場魚龍混雜之后，隨著市場趨于成熟，深挖潛力，開拓細分市場成為大家的共同選擇。作為風電運維市場的較早一批參與者，天源科創(chuàng)在近10年的耕耘之中，依靠技術(shù)積累和整機商關(guān)聯(lián)企業(yè)等優(yōu)勢，逐漸在故障檢測和備件維修等方面走出了一條自己的特色之路。
如今，風力發(fā)電企業(yè)越來越注重向風電機組要效益，對維修時效和速度的要求也日益嚴苛。由此，在互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下，借助大數(shù)據(jù)，加強故障預判、提高檢測準度無疑是檢測和故障診斷未來發(fā)展的主流方向。天源科創(chuàng)很早就注意到了這種趨勢，并做了一些有益的探索。在長期的實踐過程中，天源科創(chuàng)打造了一支專業(yè)化的檢測和故障診斷團隊，這也是國內(nèi)風電行業(yè)第一家具備CNAS第三方資質(zhì)的團隊。依托高素質(zhì)的人員力量，天源科創(chuàng)不斷加強技術(shù)研發(fā)，開發(fā)出診斷測試、內(nèi)窺鏡檢測、油品檢測、螺栓載荷檢測等診斷服務。
目前，天源科創(chuàng)正在重點打造風電機組振動特征機理診斷、智能化診斷兩項業(yè)務。所謂的震動特征機理診斷，就是借助一定的設備撲捉機組轉(zhuǎn)動部件彼此之間每次接觸所產(chǎn)生的輕微震動，以此判斷部件的運行狀態(tài)。簡單來說，如同通過體溫等特征檢查人體健康一樣，分析這些震動信號，可以判斷部件是否存在缺陷，預判出問題發(fā)生的可能性及其部位，并進行相應處理，做到對癥下藥。
智能化診斷則建基于大數(shù)據(jù)之上，是一項緊跟時代發(fā)展的業(yè)務。既然涉及大數(shù)據(jù)，就必須有足夠的數(shù)據(jù)作為支撐。這方面，天源科創(chuàng)擁有自己的先天優(yōu)勢。風電機組振動特征機理診斷中積累的近2萬臺次機組數(shù)據(jù)、2000臺實時在線的機組運行數(shù)據(jù)、油品檢測中得到的數(shù)據(jù)……一個龐大的數(shù)據(jù)庫已然建立。手握“富礦”，天源科創(chuàng)積極挖有價值的規(guī)律，將其編制進程序，并用運維實踐經(jīng)驗加以修正，最終實現(xiàn)智能判斷的目的，即可以顯示運行過程中某個特征代表何種狀態(tài)。
借助這些手段，天源科創(chuàng)的檢測和診斷團隊不僅僅解決了金風600kW、750kW及1.5MW機組的故障診斷工作，而且很早就開展了雙饋機組的故障診斷工作。已完成國內(nèi)外各種機組包括直驅(qū)/雙饋發(fā)電機故障、齒輪箱以及傳動鏈連接螺栓斷裂等40余種機型故障的診斷工作和解決方案，近20000臺機組的診斷工作。
“未來我們發(fā)展的重點，一個是智能化診斷。另一個是，數(shù)據(jù)和技術(shù)的整合。現(xiàn)在，我們只是依靠單項技術(shù)和部分數(shù)據(jù)單獨去判斷。但機組是一個系統(tǒng)，就像我們?nèi)艘粯樱荒苷f查了骨骼就說這個人是健康的。將來需要把這些技術(shù)和數(shù)據(jù)綜合起來，真正做一些機組健康狀態(tài)的評估。”天源科創(chuàng)檢測部負責人如此展望未來的業(yè)務走向。
當然，檢測和診斷只是手段，它僅能發(fā)現(xiàn)問題，卻無法解決問題。問題的解決，還得靠維護。在激烈的市場競爭中，找到新的業(yè)務點也就意味著獲得了新的盈利點。為此，天源科創(chuàng)對行業(yè)發(fā)展進行了一番深入研究。
天源科創(chuàng)對電場返修備件進行研究后發(fā)現(xiàn)，有70% 的故障備件具備維修價值。因此，提高破損部件的回收再利用率，將大大有利于降低運維費用。天源科創(chuàng)作為金風科技的全資子公司，在業(yè)務開展的每一個細節(jié)踐行“節(jié)能環(huán)保”理念，維修屬循環(huán)經(jīng)濟的一部分，深入開展維修業(yè)務，不僅為客戶節(jié)約了成本，同時會產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益。基于這樣的認識，天源科創(chuàng)探索出了“以舊換舊”的特色服務模式。
“以舊換舊”服務，即備件維修服務，是采用專門的工藝和技術(shù)，使破損部件重新煥發(fā)生命的活力。這其實是一個良性循環(huán)的過程。天源科創(chuàng)先儲備修復后的大部件，一旦機組出現(xiàn)故障，可第一時間配送備件至風電場。在故障部件下塔的同時，更換備件恢復機組運行，使停機時間降至最短。下塔的故障大部件交由天源科創(chuàng)維修，修復后作為備件庫存。客戶僅承擔維修費用。
“我們做維修，就把它定位為再制造，其要求是，通過維修或者是其他技術(shù)能夠保證維修出來的產(chǎn)品不亞于新品的質(zhì)量。包括質(zhì)保期，新品有多久的質(zhì)保期，維修過的就給多久的質(zhì)保期。”天源科創(chuàng)業(yè)務負責人對本刊記者表示。如此底氣，源于備件修復背后的一套嚴格制度和標準。比如，維修全過程實施質(zhì)量監(jiān)控，嚴格執(zhí)行修復部件的出廠測試，提供半年到一年的質(zhì)保期;分析失效原因并記錄維修信息，確保數(shù)據(jù)可追溯，并為機組零部件的優(yōu)化設計、優(yōu)化選型以及合理檢修維護提供建議。此外，天源科創(chuàng)還建立了一套具有兼容性的維修平臺，適用于金風、非金風機組的電控、機械、大部件等維修，覆蓋20多種機型，近400種零部件。
當然，天源科創(chuàng)追求的并不僅限于此。作為服務市場解決方案的提供商，維修對于天源科創(chuàng)的意義不單是生產(chǎn)一個良品，更重要的角色是持續(xù)改善的切入點。天源科創(chuàng)可以通過維修發(fā)現(xiàn)、分析、解決、改進問題，推動研發(fā)、生產(chǎn)、供應商共同提高設計質(zhì)量。
如今，天源科創(chuàng)的維修業(yè)務核心隊伍都在北京。我們知道，維修屬一線服務型業(yè)務，客戶的生產(chǎn)重心在哪里，維修人員就要跟到哪里。相應地，也要求維修企業(yè)具有很強的業(yè)務開放性。對于天源科創(chuàng)而言，未來將根據(jù)我國風力發(fā)電在各區(qū)域的發(fā)展情況進行布局，在區(qū)域設置維修點，提供數(shù)據(jù)監(jiān)控、預警、檢測、維修、技術(shù)等服務，快速響應客戶需求，降低電量損失。在零部件維修方面，將實現(xiàn)預防性檢測、維修、技改、國產(chǎn)化替代一體化服務。
