Plataine Ltd.全球副總裁Yoav Boazy：《基于工業互聯網及人工智能的風電葉片智能制造——降本成效》

 

　　以下為演講實錄：

 

　　大家下午好，這是我第一次參加在中國舉行的國際風電高峰論壇，非常高興能夠來到這里，我也很吃驚，這個會議的規模很大，主題非常豐富多彩，整個會議非常的精彩，感謝會議主辦方，能夠充分的安排好會議，我們也希望作為一家公司，能夠對這次會議有所貢獻。

 

　　回顧風力發電葉片歷史，第一次有記錄的風力發電葉片設備，是出現在公元二世紀一個生活在埃及的希臘人發明的，在當時埃及被羅馬人統治，花了很長的時間修建了這樣的設備，它能夠驅動一個樂器，這是第一個有記載的風力啟動設備。

 

　　12世紀垂直風力發電在歐洲出現，在農場或者農田里面，這樣的風力發電已經成為歷史的遺跡。這是第一個電力風力發電機，它有十米長、十米寬，外面覆蓋像纖維一樣的物質，是一個蘇格蘭的專家發明，提供電力給他自己的度假屋。一年之后，在美國第一代風力發電機出現了，也是為了提供電力滿足家庭需求，這樣的工作持續了20年，我們在不斷研發出更好的電池，更好的儲能設備。

 

　　從古代進入到現代，當今社會整個行業趨勢，能量的消耗，能源的消耗在未來幾年會達到80GW左右，預期的年收會達到66—67億歐元，也就是從現在開始到往后的五年時間。更長的葉片能夠帶來更大的效率，對此各位都非常熟悉。而且還可以看到風力發電的能力和水平，這是我們最近看到的一個報告，在2017年總風力發電能力達到540G瓦，中國已經遠遠領先于世界上其他國家，中國幾乎占據了全世界市場的40%，這是令人非常震驚的，中國的政府，還有中國風力發電行業正在擁抱新的技術，正在走向世界，不僅是在制造業方面，而且是在研究方面，中國都在走向世界，看上去一切都很美好，需求巨大，市場發展很快，收入不斷的增加。

 

　　但是對我們來說，生活很艱難。為什么要這樣說呢？因為我們看到每年在需求方面兩位數的增長，整個市場還是競爭非常激烈。制造商的成本增長，他們的利潤也不高，年報平均凈利潤只有3%—7%，很遺憾，他們的凈利潤不高，所以他們降低成本。如果我現在告訴你，我可以幫你節約原材料的3%或者8%怎么樣？

 

　　在之前我給大家介紹一些理念，關于我們的思維方式，還有我們的一個運作方式。我們是一家軟件公司，通常來說給我們一些數據，我們會給您提供一個可視化的儀表盤，你可以了解很多信息。這是在巴黎市中心的一張地圖，有很多信息包含在這張數碼圖里面，有警車的位置，交通堵塞等信息，比如要從A點到B點，看這副圖肯定讓我的頭腦非常混亂，我會想到沒有這樣的圖反而更好。所以我們需要去了解街道怎么走？有沒有捷徑？怎么樣往左轉，走多久往左轉？最后才能從A點到B點。

 

　　如果有這么一張圖會怎么樣？這是一個非常好的數字輔助系統，我們信任他們，這些數字化輔助系統告訴你去哪里？就像藍色的箭頭一樣，就像有人牽著你的手帶著你從A點到B點，這是數字化的助手，能夠給你提供實時信息，直接讓你獲得相應的建議，這就是我們的理念，我們把這個引入到制造業中去，這就是我們所做的一個完全互聯互通的數字化工廠。每一家工廠的廠房里都有這樣的情景，我們很快把這些工廠不同的部門，不同的部分連接起來，能夠給他們提供警報，給他們提供指導，通過制造的流程，來讓他們的效率更高，同時也帶來更多的益處，給我們的業主。我們有所有相關的這些熱門詞匯，都包含在我們公司里面中，比如致力于工業4.0智慧工廠，包括工業化物聯網、互聯互通，人工智能解決方案，致力于將整個流程優化，能夠把任何電腦，任何機器，任何解決方案數字化進行連接。同時我們的理念就是要改善您的制造流程，降低您的成本。

 

　　我們有一些例子：哪一臺機器負責什么工作？哪個機器在運作，如果要是出現了故障，馬上會響起警報，是出現了瓶頸還是工人沒有及時處理問題？在生產車間會發生任何事情。我們應該在它發生之前，就可以先發制人把這個問題解決了。整個的輔助體系是在云上的，所以說對IT人員來說壓力很小，所有維護工作都是由我們來做。這是我們的一些客戶，很多我們的客戶都是來自于航空航天領域，在這個領域工作了很長時間之后，我們會說，好的風力發電的葉片就像是飛機的機翼一樣。我們還有很多的合作伙伴，每隔兩年時間，我們都可以得到各種各樣的獎項，2018最佳實踐創新獎，2016工業合成材料獎等等。怎樣幫助客戶創造價值呢？我們能夠帶來一個優化的切割解決方案，提高產品原材料產出，所有東西都能實現優化，實現材料追溯性，保證原材料的追溯性和效率，可以將銷售商和客戶進行無縫連接。

 

　　挑戰在哪里？首先降低成本是很重要，可以提高原材料的應用，提供反應的時間，包括提供新的設計和修復，包括復雜的包裝，包括進行切割和連接的過程，你這是多層切割情況下，會給你提供更好的優化方案。我們已經有一個連接，這種連接就像我所說的一樣，可以把任何的東西實現數字化，可以把你工廠里任何的數字化東西聯系可以，可以是藍牙，可以是各種各樣的傳感器。公司的管理人間，也可以連接ERP，連接的同時，也能夠收集數據，現在我們有一個數字化的雙胞胎計劃，或者叫做數字化的連接器，能夠了解行業發生的一切。最終所有在產品線上流動的東西，通過各種各樣的技術，以不同用戶的案例，來協助我們應對各種的問題，包括一個切割玻璃纖維或者是碳纖維的材料切割卷滾等等。包括產品庫存的管理，包括貨架的管理，包括追溯工作訂單的處理，我們軟件的設定方式，可以把自己用的軟件和數字化的東西，跟我們連接起來，可以現在使用，也可以稍候使用，也可以在這個工廠，也可以在另外工廠使用，取決于你覺得哪一個生產更相關，你就可以把軟件用在和生產更相關的關系。這個軟件非常簡單，我們收集數據，分析優化，采取行動。優化切割機床的計劃，包括進行一個因果分析。產生一個優化的切割計劃，能夠自動去捕捉最新的幾何形狀，自動進行切割和處理，滿足訂單需求。從工程設計到運作都進行一個可追溯性，沒有人工的干預，我們是全自動的沒有人工的介入。

 

　　我們非常關注客戶需求，通過ERP獲得，庫存是從MIS獲得，我們也分析生產車間流程，包括任何的局限，包括工人換班的情況，會告訴員工，應該處理哪些訂單？使用什么樣的原材料？使用什么樣的機床和設備？同時我們也會維護信息，出現任何問題，會及時發出一個預警。還有一些例子，更生動一些。這是一個分段線套的工作，在一些環境下，軟件對有些人來談說了，人們無法區分不同的設備，人們可能覺得工作使用這個設備很麻煩，不太友好。現在我們在考量的就是，還在維持以前的工作范式。

 

　　另外一個例子，是一個織物動態滾的優化例子，怎么樣處理這些動態滾？這是使用優化進行動態滾的一個工作，左手邊怎么樣把16卷的材料進行分析呢？能夠將總的短卷降低50%，我們實現無紙化辦公，提供面板沒有問題，所有在工廠里的人，都會獲得具體的信息。他們只是收到和自己工作相關的信息，經理可以看到全局，可以了解到整個工廠，整個車間包括警報，包括工人實時狀況，與此同時呢，在切割方面工作的工作，只看到和自己切割相關的工作，他需要用什么樣的機床，需要什么樣的切割機器，他只能看到這些信息，這是非常多層非常清晰的，讓所有人獲得他需要的信息。不會讓人們感覺到困惑，也不會造成數據的泄密。而且信息是很重要的，給各自職位的人給他們提供相關的信息。

 

　　我們進行一個追溯，比如對這個樹脂的容器進行一個追溯，所有的東西都很快就會就位，我們和很多的技術公司合作，使用了很多技術，包括了射頻RFID包括藍牙，移動設備，都可以和我們進行連接，有些情況下客戶會讓員工使用手機進行工程流程的設計，這是一個非常高性價比的方式。供應鏈的管理也是有可能的，你知道出貨情況，消費者也知道他會獲得什么樣的貨，所有東西都會及時的上報，都是自動化的。所面臨的挑戰是要降低成本，包括非常冗余的復雜工作環境和流程，包裝流程也是非常復雜的，作為人類而言，面臨一個壓力的環境，用紙來辦公，整個過程非常麻煩，我們想要提供一個高效的解決方案。解決方案的好處，包括了節約原材料，更快的時間到市場的轉變。能夠增加一個通量和圓規效率改善制造的產出和投資回報率，減少浪費。我給你們描述的未來就是實實在在存在的，如果你們和我合作的話。

 

　　最后一張幻燈片，當時TPI所面臨的挑戰跟現在整個行業是類似的，包括每個葉片更低的人工處理，存在的質量問題等等。我們怎么幫他們？他們通過節約4%的原材料，提高效率，提高了利潤率，降低了浪費，最終形成更少的差錯和獲得更高的質量。通過自動化、數字化的過程，來提高生產效率。

 

　　感謝各位的聆聽。

 

　　（發言由現場速記整理，未經本人審閱）