隨著大唐新能源公司朝陽公司（業主方）、中唐電工程咨詢公司（監理方）、吉林省意財科貿有限公司（供貨廠家兼施工方）三家公司在大唐喀左中三家（30MW）風電項目風機接地電阻檢驗單上簽字，標志著新型接地模塊在我公司風力發電機接地工程中的推廣應用拉開了序幕。
　　大唐朝陽喀左中三家風電場場區內地勢變化劇烈，地質材料全部是礫石，施工建設條件極差，尤其是風機點位多位于山頂處，施工作業面較小。如果風機接地系統還采用傳統接地方式，不僅施工難度大、接地網工程造價居高不下和難以滿足風機接地電阻要求，還會大大影響工程進度。針對這種特殊情況，大唐新能源公司黨組成員、副總經理孟令賓提出采用新型接地網材料（石墨模塊）代替傳統風機接地系統的技術改造方案，經過反復科學論證及詳盡市場調研，確定此方案切實可行，按照此設計方案，2009年11月，對大唐新能源喀左中三家風力發電場20臺風力發電機的接地系統進行了施工。施工結束后，測量所有風力發電機的接地電阻最大為3.5歐姆，最小為2.4歐姆，風力發電機的接地電阻全部符合設計要求。同時在工程造價方面，單臺風力發電機的接地系統總成本僅1萬元，與傳統材料相比工程造價呈倍數關系下降。以通遼風電場風機接地電阻為例，通遼每臺風機接地網平均造價是3.7萬元（通遼風電場地質情況好于喀左中三家），如果選用傳統接地材料預計工程造價在4萬元/臺以上，20臺風機（3萬千瓦）總計節約60萬工程費用。同時與傳統接地系統方案相比較，施工面積減小大約95%，節省1000余米鍍鋅扁鋼和大量土壤改良劑與回填料，施工周期也大幅縮短，從而為該項目的順利如期竣工打下了堅實基礎。
　　該技改方案的成功實施，將會為我公司在不適宜建造大面積閉合接地網的南方高山風電項目以及惡劣地質情況下的風電項目提供了解決辦法；為我公司在新型材料與技術應用上又增加了一次嘗試；也為今后落實集團公司“雙增雙節”戰略部署又增加了一個新的亮點。