中復(fù)神鷹碳纖維生產(chǎn)車間
碳纖維被譽為“新材料之王”,它通常直徑在7微米左右,七八根合在一起才有頭發(fā)絲那么粗,拉伸強度卻是鋼材的7到9倍。
碳纖維這一戰(zhàn)略性新材料的國產(chǎn)化道路并不順利。直到十幾年前,中復(fù)神鷹等代表企業(yè)站了出來,經(jīng)過多年努力,逐個攻克了“干噴濕紡”碳纖維的核心技術(shù)難題,成功實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化,使我國成為全球第三個掌握這項技術(shù)的國家。
2022年4月6日,中復(fù)神鷹在科創(chuàng)板上市,并籌建“西寧年產(chǎn)萬噸高性能碳纖維及配套原絲項目”“航空航天高性能碳纖維及原絲試驗線項目”和“碳纖維航空應(yīng)用研發(fā)及制造項目”。
“在資本市場助力下,西寧項目逐步投產(chǎn),產(chǎn)能大幅提升,總產(chǎn)能躍居全球前列;航空航天試驗線項目持續(xù)研發(fā)更高強度、更高模量碳纖維制備工藝,實現(xiàn)T1100級碳纖維關(guān)鍵技術(shù)突破;上海預(yù)浸料項目在國內(nèi)率先實現(xiàn)增韌樹脂批量生產(chǎn),成功固化T800級碳纖維航空預(yù)浸料生產(chǎn)工藝,建成的航空級預(yù)浸料生產(chǎn)線達到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平,有效推動了國產(chǎn)碳纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。”中復(fù)神鷹相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。
攻克技術(shù)難題實現(xiàn)自主可控
2005年9月29日,中復(fù)神鷹正式啟動碳纖維項目,立志“做出中國人自己的碳纖維”,該項目被命名為“9·29工程”。
中復(fù)神鷹相繼攻克了濕法紡絲工藝百噸線、千噸線原絲制備和碳化工藝等全流程關(guān)鍵技術(shù)。
2007年,中復(fù)神鷹實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的第一批碳纖維下線;2008年,中復(fù)神鷹建成千噸SYT35(T300級)碳纖維生產(chǎn)線并穩(wěn)定生產(chǎn);2010年10月,中復(fù)神鷹“千噸規(guī)模T300級原絲及碳纖維國產(chǎn)化關(guān)鍵技術(shù)與裝備項目”獲得中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)進步獎一等獎;2015年,中復(fù)神鷹建成了國內(nèi)首條千噸級干噴濕紡碳纖維產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線,該項目獲得2017年國家科學(xué)技術(shù)進步獎一等獎。
“尤其重要的是,中復(fù)神鷹掌握碳纖維全流程工藝,所有核心技術(shù)、全部工藝包及全套生產(chǎn)設(shè)備均掌握在自己手里。”中復(fù)神鷹相關(guān)人士表示。
經(jīng)過多年自主研發(fā),中復(fù)神鷹科創(chuàng)碩果累累。目前,中復(fù)神鷹已突破超大容量聚合、干噴濕紡紡絲、快速均質(zhì)預(yù)氧化碳化、碳纖維表面處理和上漿劑等核心技術(shù)工藝,系統(tǒng)掌握了碳纖維T300級、T700級、T800級、M30級、M35級千噸級和M40級、T1000級百噸級技術(shù),在國內(nèi)率先實現(xiàn)了干噴濕紡碳纖維的關(guān)鍵技術(shù)突破,建成了國內(nèi)首條具有自主知識產(chǎn)權(quán)的千噸級干噴濕紡碳纖維產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線。
中復(fù)神鷹不斷突破干噴濕紡高性能碳纖維的技術(shù)瓶頸,率先建成國內(nèi)首個萬噸級高性能碳纖維生產(chǎn)基地,率先實現(xiàn)增韌樹脂批量生產(chǎn),成功固化T800級碳纖維航空預(yù)浸料生產(chǎn)工藝,建成航空級預(yù)浸料生產(chǎn)線,航空預(yù)浸料專用T800級碳纖維通過PCD預(yù)批準(zhǔn)。
大規(guī)模擴產(chǎn)滿足社會需求
中復(fù)神鷹一直追蹤國際上最先進的碳纖維制造技術(shù),瞄準(zhǔn)市場最需要的T700級、T800級產(chǎn)品,對標(biāo)國際龍頭企業(yè),持續(xù)展開技術(shù)攻關(guān),逐步從碳纖維新秀變成了產(chǎn)業(yè)龍頭。
伴隨碳纖維新項目投產(chǎn),中復(fù)神鷹首次實現(xiàn)單線年產(chǎn)3000噸高性能碳化生產(chǎn)線設(shè)計和運行,單線產(chǎn)能國內(nèi)居首,在國內(nèi)首次實現(xiàn)高性能T700級、T800級碳纖維萬噸規(guī)模化生產(chǎn),實現(xiàn)與國際巨頭“并跑”。2021年,中復(fù)神鷹西寧萬噸碳纖維項目入選了央企十大超級工程。
在2022年年報中,中復(fù)神鷹表示,公司T700 級及以上產(chǎn)品系列在國內(nèi)市場已連續(xù)幾年保持市占率50%以上,在國產(chǎn)高性能碳纖維領(lǐng)域占據(jù)絕對的領(lǐng)導(dǎo)地位,產(chǎn)品被市場廣泛認(rèn)可。
截至2022年年末,中復(fù)神鷹產(chǎn)能規(guī)模為14500噸/年,包括連云港本部的3500噸/年,以及于2022年5月投產(chǎn)的11000噸/年神鷹西寧萬噸碳纖維項目,產(chǎn)能及產(chǎn)量均處于國內(nèi)碳纖維生產(chǎn)企業(yè)前列。
今年1月,中復(fù)神鷹發(fā)布公告稱,為進一步滿足國內(nèi)重點領(lǐng)域?qū)Ω咝阅芴祭w維的迫切需求,更好地促進碳纖維復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)鏈健康發(fā)展,公司擬在江蘇省連云港市連云區(qū)新設(shè)一家全資子公司,建設(shè)“年產(chǎn)3萬噸高性能碳纖維建設(shè)項目”,項目計劃總投資59.62億元左右。
同時,中復(fù)神鷹立志做量大、面廣、價優(yōu)的碳纖維。公司認(rèn)為,新材料并不一定要貴,要面向大眾,面向國民經(jīng)濟主戰(zhàn)場,而不只是面向重點工程。
闊步碳纖維產(chǎn)業(yè)“星辰大海”
目前,中復(fù)神鷹產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、壓力容器、碳/碳復(fù)材、交通運輸、體育休閑、碳芯電纜、建筑加固等領(lǐng)域,并積極開發(fā)產(chǎn)品在航空航天、新能源汽車、風(fēng)電葉片等領(lǐng)域的拓展應(yīng)用。
據(jù)相關(guān)國際市場研究機構(gòu)的報告,2022年全球碳纖維市場規(guī)模達到65億美元,預(yù)計到2027年這個數(shù)據(jù)將增至119億美元,年復(fù)合增長率達到13%。其中,風(fēng)電葉片、航空航天、體育休閑和汽車等領(lǐng)域合計需求價值占全球碳纖維市場規(guī)模的70%至80%。
數(shù)據(jù)顯示,2021年,我國碳纖維產(chǎn)能首次超過美國,成為全球最大產(chǎn)能國。從國內(nèi)市場來看,近些年國內(nèi)碳纖維市場需求呈現(xiàn)逐年遞增的局面。同時,隨著碳纖維制備技術(shù)的日趨成熟,國產(chǎn)碳纖維已廣泛應(yīng)用于下游各領(lǐng)域。
中復(fù)神鷹表示,伴隨神鷹西寧二期14000噸/年高性能碳纖維項目和神鷹上海碳纖維航空預(yù)浸料項目的陸續(xù)建成投產(chǎn),有望加快促進國內(nèi)航空航天、新能源等領(lǐng)域供需失衡局面的緩解,同時也將進一步加快推動公司可持續(xù)發(fā)展的步伐。
中復(fù)神鷹持續(xù)深耕航空航天及新能源領(lǐng)域,同步加大對新興領(lǐng)域的跟進力度,提前布局汽車軌交等未來增量爆發(fā)點的關(guān)鍵市場;不斷拓展下游產(chǎn)業(yè)鏈合作,與隆基綠能、法國彼歐、法國佛吉亞等龍頭企業(yè)簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議。此外,公司將持續(xù)擴大高強高模碳纖維的產(chǎn)業(yè)化規(guī)模,在充分整合上下游資源的同時,結(jié)合建設(shè)國家級研發(fā)平臺,進一步加大產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)研發(fā)力度,特別是要開展第四代碳纖維生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)。
“我們的目標(biāo),是打造具有全球競爭力的世界一流碳纖維企業(yè)。”張國良表示。