淺談針孔膩子由刮涂向噴涂改進方案與實驗（專家論文）

　　摘 要  隨著大兆瓦葉片制作的日趨效率化和大兆瓦級葉片在風場運行環境的多元化，對葉片的生產效率、質量要求也越來越高，在風場運行葉片對環境的適應性很大程度上依賴于生產過程的膩子后處理工序，該工序的處理方式將直接影響葉片的運行質量，本文對大型風機葉片的針孔膩子工序及其改進方式進行了介紹和探討，對玻璃鋼葉片的應用具有一定的指導意義。
　　關鍵詞：玻璃鋼，針孔膩子，介紹，改進

On the pinhole putty Scratch improve the spraying experiments

  Tuo Ren    Shengjin Tao   Ming He  

（Guo dian united power technology Lianyungang Co.,Ltd.）
ABSTRACT： With the diversification of the large MW blade produced an increasingly efficient and large megawatt-class blades in the wind farm operating environment. Leaf production efficiency, quality requirements are also increasing. Putty in the wind field run blade adaptability to the environment is heavily dependent on the production process, treatment processes, The approach of the process will directly affect the quality of the operation of the blade, The pinhole putty process and improve the way of large fan blades were introduced and discussed on the application of FRP blades have a certain significance.

Keywords：FRP    Pinhole putty Introduction  improve

　　1、前言
　　隨著風電市場的發展，對風機葉片的生產制造過程、風機葉片在風場環境多元化的適應性，提出了更高的質量要求。而風場運行葉片對環境的適應性很大程度上依賴于生產過程的膩子后處理工序，這就對生產葉片脫模后的膩子處理工序的操作和工藝優化提出了更高的質量要求，即要求減少表面針孔、減少潛藏氣泡、減少操作時間、優化操作方式和提高生產效率等，以保證優良的膩子涂層能更好發揮作用。
　　2、針孔膩子的傳統刮涂工藝介紹
　　針孔膩子簡介：主要用于風電葉片表面針孔修補。針孔膩子一般具有良好的流平性，對針孔、微孔具有很好的填補性能，且針孔膩子一般具有優異的 附著力，良好的打磨性。
　　2.1操作工具：量程3kg精度為1g的電子稱、800mm×100mm×2mm厚玻璃鋼刮板、塑料刮板等；
　　2.2操作區域：整支葉片外表面針孔區，修補重點為大膩子修補區及以重心為起點至葉尖的整個表面。
　　2.3操作方法：共涂抹兩次，第1遍，用刮板傾斜涂抹膩子；第2遍，用刮板垂直涂抹膩子；用砂紙進行打磨，若膩子不粘在砂紙，證明已經固化好。
　　2.4針孔膩子比例： 樹脂：固化劑=約6：1
　　針孔膩子的可操作時間：10min左右；
　　2.5打磨要求：待小膩子固化后（約2h）使用120P砂紙對表面不平的區域進行一遍簡單地打磨；一般打磨厚度為2～4μm；
　　2.6葉片鋁尖膩子刮涂前，鋁尖應經過干燥處理和表面雜質清理，鋁尖膩子刮涂厚度≤200µm。
　　2.7當針孔膩子修補工作完成以后進行下道工序；
　　3、針孔膩子的噴涂改進工藝介紹
　　3.1操作方法：共噴涂兩次，第1遍，在操作區域均勻整體噴涂膩子；第2遍，對第一次噴涂不均勻或存在缺陷區域進行第二次膩子噴涂；用砂紙進行打磨，若膩子不粘在砂紙，證明已經固化好。
　　3.2針孔膩子比例： 樹脂：固化劑=6：1
　　添加稀釋劑9%-12%以保證能夠進行噴涂，并達到最優力學性能；
　　針孔膩子的可操作時間：10min左右；
　　3.3打磨要求：待針孔膩子固化后（約2h）使用120P砂紙對表面不平的區域進行一遍簡單地打磨；一般打磨厚度為2～4μm；
　　3.4葉片鋁尖膩子噴涂前，鋁尖應經過干燥處理和表面雜質清理。