風電企業(yè)研發(fā)管理模式研究

　　3 加強關鍵業(yè)務流程－研發(fā)
　　項目篩選決策管理面對當前激烈復雜的市場競爭環(huán)境，如何快速推出新產(chǎn)品并減少研發(fā)資源浪費？如何確保將重要資源集中到最具盈利性產(chǎn)品的開發(fā)上，并通過縮短產(chǎn)品從概念到推向市場所花費的時間，使企業(yè)獲得競爭優(yōu)勢？這些問題需要靠精細化的項目篩選決策管理來解決。
　　如果產(chǎn)品立項、論證等環(huán)節(jié)比較隨意，沒有規(guī)范的制度約束，勢必造成整體上的戰(zhàn)略協(xié)調(diào)不夠和重復開發(fā)。
　　像通用電氣這樣的國外企業(yè)或是國內(nèi)某些大型國企，經(jīng)過多年的運作，已經(jīng)形成了產(chǎn)品開發(fā)的規(guī)范流程和執(zhí)行標準，可以使產(chǎn)品開發(fā)有序地進行，這都值得風電企業(yè)借鑒。前期走捷徑很有可能導致問題和風險集中到后續(xù)的開發(fā)過程或維護過程，造成后期成本增加。
　　在新產(chǎn)品提案階段（預研階段），需要確定產(chǎn)品的戰(zhàn)略定位，即進行產(chǎn)品的市場定位分析，明確此產(chǎn)品在市場中的需求定　位，滿足什么樣的市場需求和客戶群體。通過競爭產(chǎn)品的分析，確定差異化競爭策略，明確產(chǎn)品的買點，確立競爭優(yōu)勢。在立項階段，商務、研發(fā)、售后、供應鏈、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)共同參與決策應對風險，包括技術(shù)路線選擇、COE（度電成本）分析、新產(chǎn)品較之老產(chǎn)品或競爭對手的優(yōu)劣分析、過去發(fā)生過的經(jīng)驗教訓總結(jié)、未來新產(chǎn)品的銷售區(qū)域、知識產(chǎn)權(quán)可能存在的沖突及預　防措施、生產(chǎn)制造的可行性、各種風險預見及應對等。
　　在項目執(zhí)行過程中，做好項目階段評審（門徑管理），嚴格評審項目是否滿足進入下一研發(fā)階段的條件，并評估其風險，決策是否繼續(xù)進行產(chǎn)品開發(fā)或調(diào)整開發(fā)策略，以保證企業(yè)商業(yè)利益最大化，實現(xiàn)對成本、進度、質(zhì)量的有效控制。
　　4 建立及完善產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃和風險評估
　　研發(fā)質(zhì)量管理應覆蓋全過程。在概念設計階段引入設計失效模式和影響分析，重復運用過去的經(jīng)驗來確定重要組件并制定風險降低計劃。在產(chǎn)品規(guī)劃時確定產(chǎn)品質(zhì)量計劃，定義產(chǎn)品質(zhì)量需求，并在各設計階段將質(zhì)量需求分解到各子系統(tǒng)、模塊、組件及元器件的設計中加以控制。每一個產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)及功能需求都需被科學驗證，包括仿真試驗和現(xiàn)場驗證，從而實現(xiàn)對設計與分析、試驗與評價、評估與改進的完整過程進行管理。
　　5 加強質(zhì)量問題閉環(huán)管理及設計變更管理
　　在工程設計中建立問題反饋通道，對設計、工藝、制造、售后各階段反饋的質(zhì)量問題進行閉環(huán)管理，確保質(zhì)量問題可控、可追溯，并推動在將來設計中采取減少故障的策略和進行系統(tǒng)性的改進。同時，為了確保設計更改在工藝、制造相應的業(yè)務部門得到貫徹和落實，還應對設計更改進行閉環(huán)管理，確保發(fā)生設計更改時，相關的工藝、工裝等更改都得到落實。同時對閉環(huán)更改過程進行實時監(jiān)控，對設計更改的貫徹落實情況進行實時動態(tài)統(tǒng)計，方便質(zhì)量管理人員監(jiān)督。

圖1 產(chǎn)品系列化、平臺化的研發(fā)策略示意

圖2 研發(fā)項目篩選決策機制示意