〔摘 要〕 通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)一些發(fā)供電企業(yè)進(jìn)行安全性評(píng)價(jià)所了解到的設(shè)備檢修維護(hù)工作現(xiàn)狀，指出目前在設(shè)備檢修維護(hù)工作中存在的主要問(wèn)題，并提出相應(yīng)的改進(jìn)建議。
　　〔關(guān)鍵詞〕 設(shè)備 檢修 維護(hù)
　　1 設(shè)備檢修維護(hù)工作現(xiàn)狀
　　搞好設(shè)備檢修維護(hù)是貫徹“安全第一，預(yù)防為主”方針，提高設(shè)備可靠性，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，充分發(fā)揮設(shè)備潛力的重要措施。但在近幾年企業(yè)改制過(guò)程中，有部分單位在安全生產(chǎn)管理上出現(xiàn)放松，比較突出的問(wèn)題是對(duì)設(shè)備檢修維護(hù)工作重視不夠，為了實(shí)現(xiàn)減員增效，在設(shè)備不斷增加的情況下檢修維護(hù)人員反而減少了，使企業(yè)難于按規(guī)定完成對(duì)設(shè)備的定期檢修、維護(hù)、預(yù)試等，個(gè)別單位的設(shè)備甚至到了不破不修，不壞不修的狀態(tài)。
　　2 設(shè)備檢修維護(hù)工作中存在的主要問(wèn)題
　　當(dāng)前設(shè)備檢修管理方面普遍存在的一個(gè)問(wèn)題是對(duì)國(guó)家電力公司、原電力部頒發(fā)的設(shè)備檢修導(dǎo)則和工藝規(guī)程等，貫徹不夠認(rèn)真。近十多年來(lái)，原電力部先后頒發(fā)了多種設(shè)備檢修導(dǎo)則和檢修工藝規(guī)程，其中主要有《　發(fā)電廠檢修規(guī)程》(SDJ230-87)、《電力變壓器檢修導(dǎo)則》(DL/T573-95以下簡(jiǎn)稱“導(dǎo)則”)、《有載分接開(kāi)關(guān)運(yùn)行、維修導(dǎo)則》(DL/T574-95)和各種少油斷路器檢修工藝導(dǎo)則等。其內(nèi)容深入具體，切實(shí)可行，是指導(dǎo)設(shè)備檢修維護(hù)工作的文件。雖然這些規(guī)程在頒發(fā)時(shí)，電力部都要求各單位認(rèn)真執(zhí)行，但迄今仍有部分單位未認(rèn)真貫徹。
　　2.1 未按規(guī)定的設(shè)備檢修間隔和周期執(zhí)行
　　如在《發(fā)電廠檢修規(guī)程》中規(guī)定燃煤鍋爐和相配套的汽輪發(fā)電機(jī)組大修間隔為3年、燃油機(jī)組為4年、主變壓器為10年。據(jù)統(tǒng)計(jì)資料說(shuō)明，由于制造和安裝遺留的問(wèn)題，國(guó)產(chǎn)變壓器在投運(yùn)5年內(nèi)故障率較高，故導(dǎo)則中規(guī)定，主變投運(yùn)5年內(nèi)應(yīng)進(jìn)行第一次大修；少油斷路器投運(yùn)一年后應(yīng)進(jìn)行大修，以后分10 kV等級(jí)的每3～4年一次、110 kV等級(jí)的4～5年一次、220 kV等級(jí)的5～6年一次等。查閱一些單位的檢修記錄，可看出上述規(guī)定并未得到認(rèn)真執(zhí)行(經(jīng)技術(shù)鑒定，主管部門批準(zhǔn)延長(zhǎng)檢修間隔者除外)。有的變壓器和斷路器已投運(yùn)十多年，除臨修外從未進(jìn)行過(guò)大修。
　　2.2 對(duì)檢修前的準(zhǔn)備工作重視不夠
　　2.2.1 檢修　前編制檢修技術(shù)組織措施計(jì)劃時(shí)，由于對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀況和運(yùn)行情況不夠掌握，往往計(jì)劃不切合實(shí)際。如在檢修前對(duì)設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生過(guò)的缺陷、故障、異常和處理情況；主要運(yùn)行參數(shù)的變化情況，有無(wú)超標(biāo)現(xiàn)象；附屬設(shè)備運(yùn)行情況；預(yù)防性試驗(yàn)情況；發(fā)電機(jī)、主變?cè)l(fā)生出口短路的次數(shù)、短路電　流倍數(shù)和事故后進(jìn)行檢查試驗(yàn)的情況等，大都沒(méi)有進(jìn)行深入細(xì)致的數(shù)據(jù)收集、調(diào)查和分析，對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀況和存在哪些隱患心中無(wú)數(shù)，因而在編制計(jì)劃時(shí)不能有針對(duì)性地采取措施。有些在設(shè)備進(jìn)行分解檢查時(shí)才發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，由于事先在技術(shù)上沒(méi)有準(zhǔn)備，致使檢修工作十分被動(dòng)，甚至無(wú)法進(jìn)行。
　　2.2.2 檢修前對(duì)檢修專用工器具和安全工器具準(zhǔn)備不夠充分。由于工具配套不全或不合格，給檢修工作帶來(lái)很大困難，甚至影響檢修質(zhì)量和工期。
　　2.2.3 備品備件和材料準(zhǔn)備不充分。檢修中需用時(shí)才臨時(shí)到市場(chǎng)購(gòu)買或到制造廠、修配廠臨時(shí)組織加工，往往供應(yīng)不及時(shí)，且質(zhì)量不保證。
　　2.2.4 對(duì)檢修人員的技術(shù)培訓(xùn)重視不夠。有的檢修人員對(duì)設(shè)備構(gòu)造和檢修工藝不熟悉，有的缺乏必需的鉗工基礎(chǔ)技能，由于未進(jìn)行修前培訓(xùn)，檢修時(shí)盲目操作，結(jié)果將原來(lái)良好的設(shè)備修壞。如在緊套管螺絲時(shí)用力不均，將套管緊裂了等。
　　2.2.5 檢修現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)設(shè)備的臨時(shí)放置不規(guī)范。檢修工器具、安全工器具、各種材料、備品備件、設(shè)備分解下來(lái)的零部件等，由于現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有指定的放置地點(diǎn)，隨意亂放，使用時(shí)往往不易找到，甚至用錯(cuò)或遺留在設(shè)備中。
　　2.2.6 對(duì)檢修中需要采取的特殊安全技術(shù)措施準(zhǔn)備不充分。如起重設(shè)備的配置、高處作業(yè)的登高措施或搭設(shè)腳手架、臨近帶電設(shè)備處工作時(shí)的防觸電措施等。
　　2.3 設(shè)備大修多數(shù)沒(méi)有按規(guī)定的檢修試驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行