宏發(fā)縱橫新材股份有限公司 副總經(jīng)理季建強
【季建強】：各位風(fēng)電界的朋友大家好，非常榮幸通過此次會議跟大家學(xué)習(xí)溝通交流。宏發(fā)縱橫隨著國內(nèi)風(fēng)電10多年的發(fā)展，一直為風(fēng)電葉片制造商提供高性價比的玻纖材料和完備的體系。從98年開始從德國引起第一臺碳纖維，自主研發(fā)了第一臺玻璃纖維高組葉片機。該臺設(shè)計的產(chǎn)能與進口設(shè)備相比相當(dāng)，造價不到進口設(shè)備一半。宏發(fā)縱橫現(xiàn)在擁有玻纖編織機12臺，多臺碳纖維編織機。宏發(fā)縱橫承接了“863”國家計劃，實現(xiàn)了全規(guī)格碳纖維的編織。宏發(fā)縱橫在專利知識產(chǎn)權(quán)方面非常重視，這么多年申報了專利近80多項。宏發(fā)縱橫牽頭起草了兩項國家標準。
講一下風(fēng)電葉片發(fā)展的現(xiàn)狀和趨勢。隨著近10年來風(fēng)電葉片的發(fā)展， 一至三類基本上飽和，4類和5類占風(fēng)力資源50%以上，我們一般選擇長度較長的葉片增加葉片的面積，這樣的話整機裝的齒輪箱都會增加。葉片輕量化發(fā)展是整個葉片的發(fā)展趨勢。風(fēng)電葉片現(xiàn)在的一些材料狀況，現(xiàn)在的風(fēng)電葉片主要是以玻纖為主，2兆瓦級以下的，都會選擇中興ECT，2兆瓦以上的選擇GM，對于特殊的葉片，我們會選擇碳纖維，國內(nèi)有一些葉片制造商用真空灌注制作，一直沒有得到很大批量的發(fā)展，介于GM和碳纖維之間的還有S玻纖，國內(nèi)也有一些公司在研制高強高模玻纖，目前處于研究階段，在短期內(nèi)能有批量化什么還需要一定的時間，而且成本需要考量。
針對目前這樣的現(xiàn)狀，宏發(fā)縱橫根據(jù)前面研究的碳纖維多組織物10多年的經(jīng)驗積累，研制了碳纖維和玻纖混編織物，我們將先鋪設(shè)玻纖層，再鋪設(shè)碳纖維層，碳纖維層也可以通過夾在織物中間，可以用到葉片的根部。講一下這些產(chǎn)品的優(yōu)勢，首先就是玻纖和碳纖維張力控制，用過碳纖布的，碳纖維一個是比較輕，第二個是非常柔軟，在鋪設(shè)過程中非常容易變形，我們通過混鋪的方式一起編織，解決碳纖維易于彎曲的現(xiàn)象。
第三個講一下成本，通過這張圖可以看出來，它不需要經(jīng)過兩次編織，已經(jīng)省去一道編織的費用，編一次需要3到5元一公斤，其次我們引用了碳纖維嶄新技術(shù)，讓24K，48K、50K這樣大數(shù)纖維實現(xiàn)了低克重的鋪設(shè)，這樣的碳纖維可以做到100塊錢左右，實現(xiàn)了低成本。
第四個因為這種織物大部分是以玻纖為主，所以它可以不改變現(xiàn)有的供應(yīng)條件實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
第五個鋪設(shè)，我們可以通過調(diào)整碳纖維的含量來改變它的性能，這個產(chǎn)品完全可以設(shè)計的，只要你有需求完全可以設(shè)計的。
講一下混合編織物和TM的對比。在織物的基礎(chǔ)上加了8%的碳纖維，下限是11%，從拉伸性能看出來拉伸性能優(yōu)下降，拉伸模量明顯提升。生產(chǎn)力方面碳纖維低，壓縮強度和壓縮模量都有遞增，剪切性能也略微有增加，通過這個剪切性能也能夠初步判定它的承接結(jié)合性能不會有太大影響，我們還需要通過其他的承接結(jié)合性能，包括疲勞性能進行驗證。
下面所用的一些材料都是市面上通用的材料，比如有玻纖，樹脂。著重講一下拉伸性能，我們對拉伸性能做了對比。我們將TM拉伸強度和拉伸模量比作一。第二個是對壓縮性能做了對比，TM單想壓縮強度和壓縮模量做一，壓縮模量遞增25%。混合編織物和ECT做了對比，增加8%和增加12%的碳纖維含量，拉伸模量也是遞增，生產(chǎn)力下降，材料體系還是一樣的。
