【宋力】：各位風電的同仁大家好！對于我們風電葉片運維市場來說，門派諸多，所以選擇很多，對于業主和整機商有亂花濺入迷人眼的感覺，什么才是有效的風場葉片運維體系呢？

　　我們現在來看一組輕松的圖片，某葉片廠，風機正常運行不到一年的時間再次對葉片維修的位置檢查，在同樣的位置還是出現同樣的問題，這次維修顯然沒有對客戶提供根本的解決方案，以及環境的濕度溫度都不符合維修的標準。為了更好的服務中國的風電市場，TPI正式籌建了風場環境，我們業務的大致可以分為以下幾類：

　　首先是葉片的巡檢：地面檢查、高空檢查，葉片內部檢查。根據客戶在不同風場環境下提供不同的服務。在檢查發現問題之后，我們針對結構件損傷進行維修。還有無損碳傷檢測，這項技術不僅僅是有效檢測手段，用于葉片的生產制造中，對于業主和整機商也可以排憂解難，及時檢查出結構性的損傷。

　　TPI運維團隊提供葉片的升級服務，擁有上千支葉片的渦流發生器的安裝經驗，所以充分熟悉粘接過程中的所有關鍵點。通過對服務于國內外頂級的風場開發商，TPI了解到，目前風場運維葉片中常常發生的常見問題：第一個前緣腐蝕問題，TPI提供優質的葉片權保護項目。第二風場結構性的損傷，TPI最大力度還原葉片的力學結構，提前發現隱患。

　　風機運行三到四年中，玻璃鋼本體會暴露在空氣中，原因是外因，長期受到沙粒鹽霧的沖擊，第二個是在葉片出廠的時候并沒有重視到前緣的重視度，TPI的前緣維修保養項目首先打磨，修復原先前緣結構，使得有良好的粘貼表面，我們結合世界一流的前緣保護膜的供應商一起開發出來貼膜的服務，經過培訓TPI專業團隊的粘接保證了前緣膜的厚度。

　　結構的損傷，由于在設計和生產工藝的缺陷，對于質量體系的忽視，原材料選擇的失當，造成葉片出廠的時候已經有嚴重性的結構損傷。第二個是由于天氣等不可抗的因素也會造成結構性的損傷。TPI精益維修工藝專門針對葉片結構性損傷，所有的操作人員經過嚴格的培訓和考核，保證了維修的積極性，對于所有的玻纖損傷都進行嚴格的推陳處理，真空灌注是我們擁有的專利，從原材料檢驗工藝過程到結果檢驗整套維修系統，從而還原，甚至優化力學結構。

　　超聲波無損碳傷，不僅僅是應用在我們生產過程中，經過對百支來自不同葉片進行檢測發現了諸多問題，目前有的是腹板和顆粒之間的粘接情況有問題，粘接時候結構膠本身內部就具有腔體，葉片的結構和設計有較大的偏差，玻纖部的彎折有曲線，TPI可以為客戶定制檢測，為客戶防患未然。

　　TPI全過程記錄維修是維修質量的保證。進行維修過程中，這樣的記錄很大程度保證維修的透明度，以及它的可追溯度，我們可以隨時把維修的葉片情況調出來，看看當時維修的情況是怎樣的，維修一年之后的情況是怎樣的，以此保證客戶的最大權益。憑借我們數十年復材結構件的精湛工藝，TPI具有專業的結構件維修和非結構件維修的方案，通過葉片制造和維修團隊實施這些方案，同時對維修過程，環境溫度有嚴格的控制，TPI還擁有國際認證的維修材料體系。

　　如圖所示，目前這個TPI中國區用兩個葉片廠，一個是模具廠，這些人都具備高空作業的專業資質，件次以上的葉片制造經驗，多次服務國際項目。TPI運維體系與整機商和業主建立完善的運維信息交流平臺，以此保證葉片運維的透明度和可追溯性。希望和業主和整機商建立長期合作的伙伴關系，規范葉片運維的標準，提高行業的良性發展，謝謝！