2008年9月28日,東海大橋海上風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)工程開始打樁。2009年3月20日,被稱之為"亞洲第一吊"的首臺(tái)風(fēng)機(jī)整體吊裝成功,同年9月4日首批三臺(tái)風(fēng)機(jī)并網(wǎng)發(fā)電。2010年2月27日,全部34臺(tái)風(fēng)機(jī)安裝完成,并于7月實(shí)現(xiàn)全部風(fēng)機(jī)并網(wǎng)發(fā)電。
中國(guó)首個(gè)海上大型風(fēng)電項(xiàng)目能夠快速建成并網(wǎng)發(fā)電,主要有賴于技術(shù)創(chuàng)新。在我國(guó),海上大型風(fēng)機(jī)整體安裝尚屬首次,沒有成熟的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)可以借鑒。國(guó)外海上風(fēng)電安裝有借助海上平臺(tái)實(shí)現(xiàn)分體吊裝和借助特殊船機(jī)設(shè)備進(jìn)行整體吊裝兩種方案。專家小組在進(jìn)行東海大橋海上風(fēng)電場(chǎng)安裝方案設(shè)計(jì)時(shí),考慮到海上作業(yè)受海浪、風(fēng)向、風(fēng)速、潮差、暗涌、過往船只的影響,在進(jìn)行了成本核算對(duì)比后,排除了分體吊裝,采用了風(fēng)機(jī)陸上整體組裝、海上整體運(yùn)輸、海上整體吊裝三步走的安裝方案。
在風(fēng)電基礎(chǔ)施工方面,基于東海海域淤泥較深這一特殊情況,以高樁承臺(tái)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)代替了國(guó)外常用的固定方案,有效解決了高聳風(fēng)機(jī)承載、抗拔、水平移位的技術(shù)難題,成為世界海上風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)建設(shè)的首創(chuàng)。這既符合風(fēng)電場(chǎng)的實(shí)際情況,又充分發(fā)揮了中交三航局的核心優(yōu)勢(shì),高樁承臺(tái)作為其"看家本領(lǐng)",技術(shù)已十分成熟。另外,公司自有技術(shù)起重船吊鉤中心GPS定位系統(tǒng),使吊裝風(fēng)機(jī)的起重船能快速、精確地到達(dá)指定船位,實(shí)現(xiàn)吊裝的粗定位。
在海上整體吊裝過程中,解決好風(fēng)機(jī)整機(jī)與基礎(chǔ)承臺(tái)對(duì)接時(shí)的緩沖問題和精確定位問題是關(guān)鍵。通過研發(fā),施工方在短時(shí)間內(nèi)突破了風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)"穩(wěn)"與"精"的兩個(gè)關(guān)鍵技術(shù)瓶頸。東海大橋海上風(fēng)電場(chǎng)的風(fēng)機(jī)設(shè)備中有精密儀器,極易發(fā)生損壞。為此施工方研制了適用于海上風(fēng)機(jī)整體吊裝的軟著陸裝置,成功攻克了海上惡劣自然條件下風(fēng)機(jī)安裝的技術(shù)難題,實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)整體平穩(wěn)、安全、可靠地安裝就位。
在實(shí)現(xiàn)了粗定位和緩沖后,如何使風(fēng)機(jī)塔筒與基礎(chǔ)承臺(tái)塔筒實(shí)現(xiàn)精確定位和對(duì)接是另一個(gè)難題,按照技術(shù)要求,兩段塔筒對(duì)接時(shí)螺栓法蘭的中心對(duì)準(zhǔn)誤差不能超過2毫米,對(duì)比龐大的風(fēng)機(jī)設(shè)備,對(duì)風(fēng)機(jī)吊裝精準(zhǔn)度要求可想而知,而專門研制的精定位裝置解決了這個(gè)難題。
船機(jī)投入對(duì)未來海上風(fēng)電建設(shè)具戰(zhàn)略意義,未來我國(guó)將向潮間帶風(fēng)電場(chǎng)邁進(jìn)
如果到過東海大橋海上風(fēng)電吊裝現(xiàn)場(chǎng),首先能夠給人留下深刻印象的便是伸出兩只巨大吊臂的起重船,這就是三航局斥資3億元、為海上風(fēng)電安裝度身訂做的2400噸的起重船"三航風(fēng)范"號(hào)。風(fēng)機(jī)整機(jī)能夠在起重船雙鉤聯(lián)動(dòng)的作用下,借助吊鉤GPS定位,起吊、平移、對(duì)位,完成粗定位,并在軟著陸系統(tǒng)和精確定位裝置的引導(dǎo)下,精準(zhǔn)、穩(wěn)妥地與基礎(chǔ)承臺(tái)過渡段塔筒實(shí)現(xiàn)對(duì)接,而完成這一系列的動(dòng)作,只需短短兩個(gè)半小時(shí)。
除了"三航風(fēng)范"號(hào),另一船機(jī)設(shè)備是6000噸級(jí)專用運(yùn)輸駁的改造。組裝好的風(fēng)機(jī)整機(jī)外形龐大,單機(jī)高度達(dá)123米(含葉片高度),風(fēng)葉單片長(zhǎng)度就有45米,和輪轂組裝后旋轉(zhuǎn)直徑達(dá)90多米,途中行駛3-4個(gè)小時(shí),穿過金山航道等船舶航行密集水域,極易在海上運(yùn)輸過程中因船舶搖晃造成重心移位、風(fēng)機(jī)傾斜等情況。專用運(yùn)輸駁一次可運(yùn)輸兩臺(tái)風(fēng)機(jī)整機(jī),再加上使用公司自行設(shè)計(jì)的井字架和平衡梁裝置組成"最佳拍檔"固定風(fēng)機(jī)上部,既解決了平穩(wěn)性問題,又提高了運(yùn)輸效率。
相比上海東海大橋10萬千瓦海上風(fēng)電示范項(xiàng)目的近海深水段而言,我國(guó)潮間帶海域廣闊,適合建設(shè)海上風(fēng)電場(chǎng)的區(qū)域資源更為豐富。但由于潮水漲落起伏的影響,潮間帶漲潮時(shí)平均水深只有1.5米,且一天中高水位持續(xù)時(shí)間只有2-3個(gè)小時(shí)。由于受到水深及施工時(shí)間的限制,對(duì)風(fēng)電基礎(chǔ)施工和安裝技術(shù)提出了新的要求,需要更新的海上工程技術(shù)來解決一系列的難題,拓展我國(guó)海上新能源開發(fā)的綜合實(shí)力。