賀小兵表示,在低風(fēng)速風(fēng)場投運后,運用大數(shù)據(jù)遠程智慧運維技術(shù),通過對數(shù)據(jù)的深層挖掘與處理,有助于縮短故障時間,降低運維成本,提高運維效率,大幅提升風(fēng)電場整體發(fā)電效率和水平。此外,后評估工作對于超低風(fēng)速風(fēng)電場來說也更有必要,不僅可以輔助挖掘和提升已建成風(fēng)電場項目的運行潛力,還可以提高擬建風(fēng)力發(fā)電項目的決策水平、管理水平和投資效益。
記者有話說:
低風(fēng)速開發(fā)激活定制化需求
隨著低風(fēng)速風(fēng)電開發(fā)熱潮的來臨,定制化正成為風(fēng)電場開發(fā)模式的“新寵”。
實際上,定制化在制造領(lǐng)域并不是什么新事物。從成衣定制,到家具定制化生產(chǎn)。我們早已在不知不覺中享受著定制化帶來的個性化和差異化。
然而,對于風(fēng)電開發(fā)來說,正是低風(fēng)速風(fēng)電的興起,才使得定制化成為行業(yè)的訴求。過去,“三北”地區(qū)大風(fēng)電基地的開發(fā),風(fēng)資源條件相似,氣候地理環(huán)境差異小,統(tǒng)一化、批量化模式更具成本和效率優(yōu)勢。
相比之下,低風(fēng)速區(qū)域開發(fā)常常與復(fù)雜地形相伴,千人一面的程式化設(shè)計顯然無法滿足多樣化需求。另外,低風(fēng)速風(fēng)電開發(fā)往往處于盈利點邊緣,這意味著需要精細化對待每一個環(huán)節(jié),從而“摳出”發(fā)電量。
可以說,定制化需求貫穿了低風(fēng)速風(fēng)電場開發(fā)建設(shè)運維的全過程。
風(fēng)能資源評估是風(fēng)電場定制化方案的前提。正如老中醫(yī)給患者治病,需要辨證施治一樣,只有對每一個風(fēng)電場甚至每一機位點的風(fēng)資源狀況了然于胸,才能開出最適合這個風(fēng)場的“藥方”。才能提高微觀選址技術(shù)水平,針對風(fēng)場中每個機位的風(fēng)資源、地形地貌進行分析研究,選擇最優(yōu)的機型、機組容量、葉片長度、輪轂高度以及控制策略,從而探索同一風(fēng)電場因地制宜安裝不同類型機組的混排方案,以達到最優(yōu)的風(fēng)電項目效益。
除了前期的風(fēng)電場設(shè)計、建設(shè)階段的機組選型外,風(fēng)場投運后的運維同樣需要定制化。就連一向高高在上的國際風(fēng)電制造巨頭也在中國市場一改過去打包式的運維策略,轉(zhuǎn)變?yōu)楦鼮殪`活的定制化運維。
定制化不單純著眼于降低工程造價或提升風(fēng)機利用小時數(shù),而是直接以投入產(chǎn)出為最終目標(biāo),追求整個項目在全生命周期內(nèi)以最小的投入創(chuàng)造最大的收益。
一方面,定制化意味著個性化、差異化和最優(yōu)化;另一方面,定制化也意味著成本的增加。某些批量化生產(chǎn)將變?yōu)橛唵紊a(chǎn)。對于風(fēng)電整機商而言,與其說定制化是對制造流程的再造,不如說是對服務(wù)意識和服務(wù)能力的重塑。與這種定制化需求相適應(yīng),需要整機商從單純提供風(fēng)機設(shè)備轉(zhuǎn)為提供風(fēng)場開發(fā)建設(shè)運維的全流程方案,真正成為風(fēng)場的設(shè)計師和運營管家。