日前，中國船舶集團海裝風電股份有限公司（下稱“中國海裝“）華能大連莊河海上項目首臺H171-5MW低溫型海上風電機組成功吊裝。本次吊裝采用中船海工101海上風電安裝平臺，歷經82小時順利完工。這是中國海裝在該地區的首臺低溫型海上風電機組，也是中船海工101平臺的首秀。
因地制宜 低溫低風速海上風電最優解
本次吊裝的H171-5MW機組是目前國內海上風電唯一“官方認證”——創造世界紀錄的的明星機型。該機型不但性能卓越，而且脫胎于中國海裝十年打造的5MW+海上風電平臺，在目前國內為數不多的具有自主知識產權的大型海上風電機型中，其批量裝機量最大、批量運行時間最長，可靠性指標經過了廣泛的實踐檢驗。
針對項目所在地的環境特征，中國海裝除了在材料性能、控制策略、運行參數等方面做了對應的設計和優化以外，更針對冰載等特殊工況，在一體化設計中進行了充分考量與校核，確保在安全第一的基礎上，項目收益率最大化。
集群作戰 風電全產業鏈日漸成熟
本項目采用中船海工101風電安裝平臺，該平臺由中國船舶集團海洋工程公司研發制造，是中國船舶集團傾力打造的風電全產業鏈的重要一環。
作為中國船舶集團科技應用產業重點打造的風電板塊，依托國內實力最強、最齊全的自主研發與生產體系，強大的機、電、液、控一體化裝備制造能力，當前已形成了從葉片、齒輪箱、發電機、主控等核心部件，以及變頻器、偏航變槳驅動、液壓站、滑環、剎車等配套部件，到機架、輪轂、主軸、塔筒等大型鑄煅焊件的全供應鏈生產制造能力，通過協同設計、協同制造、協同服務和協同管理，已實現以中國海裝為龍頭的風電全產業鏈集群作戰模式，也意味著，中國海裝全生命周期管理能力日漸成熟。
通力協作 全新安裝平臺首戰告捷
由于本次吊裝是全新安裝平臺的首秀，為了保證吊裝的順利進行，中國海裝海上風電團隊高度重視與相關人員的技術交底，在眾多防護措施保護的前提下，根據大量的經驗預判吊裝工況，做好預案，期間多次就施工難點開展溝通交流。
施工過程中，各單位配合默契，僅用16小時便完成葉輪組裝工作，相較標準作業時間提前了4小時。整個吊裝過程僅用時82小時，用時為同地區其他首秀項目的一半。全新平臺首秀的成功，在體現了中船海工實力的同時，也側面印證了中國海裝5MW+海上風電平臺的成熟性，彰顯了中國船舶集團全產業鏈的底蘊和優勢，也用事實再次證明了中國船舶集團依托其海工技術和工業基礎，布局發展海上風電這一戰略的正確性，極大的增強了中國海裝在海上風電領域乘風破浪的信心。
離“槍炮聲”最近的地方 離勝利最近
7月，大連疫情出現反撲，讓本就緊張的形勢愈加嚴峻。面對疫情反復和臺風頻襲的雙重困擾，中國海裝以“奮戰一百天”為契機，強化協同作戰模式，一手抓疫情防控，一手抓安全生產，并通過優化項目人員進場路線的方式，在保證人員財產安全的前提下，最大限度降低疫情和臺風對項目的不利影響。
中船大連市莊河II（300MW）海上風電場項目,計劃安裝60臺中國海裝5.0MW風電機組。該項目預計年上網電量約7.7億千瓦時，類比同級煤電，每年可節約標煤23.5萬噸，減少污染物排放2600噸，具有良好的社會經濟和環境效益。
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