接下來(lái)有了好的模具，好的材料，就開(kāi)始過(guò)程控制，整個(gè)過(guò)程控制可以先看到我們對(duì)溫濕度的控制，整個(gè)車(chē)間里面全部是系統(tǒng)化的對(duì)溫度和濕度進(jìn)行24小時(shí)監(jiān)控，一旦出現(xiàn)異常馬上報(bào)警。同時(shí)對(duì)整個(gè)模具的升溫也是系統(tǒng)化的管控，當(dāng)模具升溫出現(xiàn)波動(dòng)的時(shí)候，一樣會(huì)報(bào)警，我們會(huì)采取方式方法進(jìn)行維護(hù)處理。
除此之外，我想分享的是這張照片（圖），強(qiáng)調(diào)的是目前整個(gè)打膠的過(guò)程，不同的位置使用不同的膠型，確保打膠過(guò)程穩(wěn)定，因?yàn)檫@個(gè)過(guò)程是非常關(guān)鍵的，并且是不可逆的，一旦膠型在這個(gè)環(huán)境出現(xiàn)失控，帶來(lái)的隱患就是粘完腹板我們發(fā)現(xiàn)內(nèi)部出現(xiàn)膠寬不夠的現(xiàn)象，而這種現(xiàn)象的維修非難。所以我們把這點(diǎn)作為非常關(guān)鍵的控制點(diǎn)，作為合模之前每個(gè)打膠的片都是用這樣的方式監(jiān)控。
這些數(shù)據(jù)都是由現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)員收集的，收集之后只做記錄，關(guān)鍵的是如何把這些數(shù)據(jù)用起來(lái)，所以我們質(zhì)量工程師團(tuán)隊(duì)更多的任務(wù)是做分析，要將這些數(shù)據(jù)用起來(lái)，做過(guò)程控制，統(tǒng)計(jì)分析，以此驗(yàn)證我的過(guò)程能力穩(wěn)定性。包括當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中一旦出現(xiàn)任何工程變更的時(shí)候，都會(huì)有數(shù)據(jù)馬上體現(xiàn)出來(lái)這種變更的有效性。這些數(shù)據(jù)盡管是工程師做出來(lái)的，但是我們一樣展示給一線(xiàn)員工，可能他們看不懂，所以我們會(huì)在數(shù)據(jù)表的最下方做一個(gè)笑臉的情況，當(dāng)出現(xiàn)笑臉的時(shí)候說(shuō)明這個(gè)工序是穩(wěn)定的。
我們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)所異常都會(huì)有ACR的記錄，我們有完整的系統(tǒng)保證任何沒(méi)有維修完的葉片不允許留到下一道工序。在整個(gè)ACR單子上會(huì)有維修前和維修后的照片，一方面保證整維修達(dá)到客戶(hù)的要求，第二方面是做持續(xù)改善的基石，這些更多的是靠一線(xiàn)的員工，因?yàn)楫吘谷~片是制造出來(lái)的，所以我們盡可能讓一線(xiàn)員工參與進(jìn)來(lái)。“土辦法也能高大上”我們希望也許你不是專(zhuān)科出身，但只要你有好的辦法好的辦法一樣可以推動(dòng)我們質(zhì)量的持續(xù)改善。在TPI（中國(guó)）我們質(zhì)量團(tuán)隊(duì)配比是1比8，8個(gè)人中有1個(gè)人是質(zhì)量控制中心的。
在腹板粘貼控制上，我們每個(gè)葉片合模之前做一個(gè)動(dòng)作，讓腹板壓這些膠衣，我們對(duì)這些膠衣進(jìn)行測(cè)量。接下來(lái)玻璃化轉(zhuǎn)變的溫度，含砂量都是我們所監(jiān)控的。重量和扭矩的監(jiān)控，我們客戶(hù)之前根據(jù)原有的設(shè)計(jì)，他會(huì)在葉片里面設(shè)置一定量的平衡箱來(lái)確保配重的穩(wěn)定性，但目前TPI的葉片，在常規(guī)生產(chǎn)過(guò)程中，整個(gè)葉片的偏差在25公斤以?xún)?nèi)，客戶(hù)給我的平衡箱我可以不用，我們已經(jīng)成功說(shuō)服客戶(hù)減少我的平衡箱。
除了這些之外，我們也會(huì)對(duì)新材的位置，根部的壁厚，以及對(duì)我們根部平整度的監(jiān)控，一起油漆表面干模和是模的厚度都會(huì)有監(jiān)控。除此之外我們?cè)谖覀冊(cè)O(shè)備上也是所有的數(shù)據(jù)要脫泡，而且為了保障粘接不出現(xiàn)異常，我們大量的工裝都是特制的。除了這些檢驗(yàn)點(diǎn)之外，我們著重分享這組照片就是無(wú)損碳傷的檢測(cè)，如果你的葉片無(wú)損碳傷檢測(cè)之后出現(xiàn)兩個(gè)結(jié)果，一個(gè)結(jié)果是沒(méi)有問(wèn)題，另外一個(gè)問(wèn)題是出現(xiàn)了缺陷，并且如果一旦出現(xiàn)連續(xù)缺陷的時(shí)候，這種打擊是毀滅性的。所以很多時(shí)候在無(wú)損碳傷檢測(cè)上對(duì)我們業(yè)界是很有挑戰(zhàn)性的工作，如果檢測(cè)不過(guò)，不允許運(yùn)過(guò)去，這點(diǎn)是我們的紅線(xiàn)。
宏觀上我們對(duì)葉片的質(zhì)量，項(xiàng)目的進(jìn)展是怎么掌控的呢？這張圖我特別強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，（圖）目前所有項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)都是經(jīng)過(guò)這樣幾個(gè)階段：首先我們會(huì)對(duì)客戶(hù)的資料進(jìn)行評(píng)估，這種評(píng)估不代表接受，如果一旦出現(xiàn)任何異常點(diǎn)，或者我的技術(shù)跟他的要求不一致的時(shí)候，我們會(huì)跟他溝通確認(rèn)。接下來(lái)我們會(huì)在此基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)潛在模式分析的流程建立我的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，檢驗(yàn)單，再回到模具的認(rèn)證，切片的認(rèn)證，以及葉片送到我們實(shí)驗(yàn)室做靜態(tài)，疲勞檢測(cè)。當(dāng)開(kāi)始生產(chǎn)的時(shí)候我們先設(shè)定為首批夜間認(rèn)證，在這個(gè)過(guò)程中，每支葉片所有的尺寸全部要被測(cè)量到，只有這樣我才知道我不知道什么。以此來(lái)把我們的改善糾正做在前面，包括關(guān)鍵控制點(diǎn)的識(shí)別。
