近日，一個重量150噸（鍛坯185噸），直徑7.6米的超大型替打環(huán)鍛件從位于濟南市章丘區(qū)的伊萊特股份成功下線，刷新了國內(nèi)同類部件的最大尺寸記錄，將被用于國內(nèi)首臺自主研發(fā)的3500千焦超大型全液壓打樁錘。

　　打樁錘主要應(yīng)用于海上風電單管樁的基礎(chǔ)施工，其原理就像一把“定海神錘”，通過巨大的打擊能量，可以將重達兩千多噸的鋼管樁牢牢“釘”進海床，為后續(xù)的海上風機安裝提供牢固的基礎(chǔ)。與生活中的錘頭與釘子不同的是，海上風電的“釘子”——樁管，往往比“錘頭”還大，這時候就需要用一種叫替打環(huán)的裝置來穩(wěn)固樁管、傳遞打樁錘的打擊能量。

　　

　　對于這件直徑7.6米的替打環(huán)，其每次要承受的打擊力相當于將一個100噸的鐵錘從3.5米高度自由落體到地面時產(chǎn)生的能量。如果出現(xiàn)質(zhì)量問題就會錘毀樁倒，嚴重影響整個風場的建設(shè)進度。

替打環(huán)位置示意

　　

　　國際上，3000千焦以上的打樁錘只有德國、荷蘭的兩家企業(yè)能夠制造。此前，對于6MW以上大型海上風機，打樁錘多從國外進口，價格高昂。尤其是替打環(huán)屬于消耗性部件，每支替打環(huán)的打擊次數(shù)都是固定的，使用完畢只能從國外繼續(xù)進口。

　　

　　隨著中國海上風電的迅猛發(fā)展，打樁市場供不應(yīng)求。本次由中機（濟南）精密成形工程技術(shù)有限公司、山東大學材料學院、廣東精銦海洋工程股份有限公司、伊萊特能源裝備股份有限公司聯(lián)合研發(fā)制造的替打環(huán)，在國內(nèi)率先使用了近凈成型、徑軸向軋制的工藝，突破了此前國內(nèi)同類部件尺寸受自由鍛工藝限制，直徑難以超過7.5米的狀況。對于我國今后大兆瓦風機，尤其是10兆瓦以上風機的建設(shè)奠定了堅實的基礎(chǔ)。

仿形軋制，近凈成形

　　

　　3500千焦打樁錘的研發(fā)以國內(nèi)大市場的強勁需求為出發(fā)點，通過國內(nèi)產(chǎn)學各機構(gòu)、企業(yè)的緊密結(jié)合，發(fā)憤圖強、敢為人先，走出了一條從設(shè)備設(shè)計到關(guān)鍵部件制造高度自主化的產(chǎn)業(yè)鏈完善之路，這對于今后中國海工裝備行業(yè)實現(xiàn)以內(nèi)循環(huán)為主、國內(nèi)國外雙循環(huán)發(fā)展戰(zhàn)略具有重要的示范意義。